Proces rozpuszczalnik Exxon dawcy - Exxon donor solvent process

Proces Exxon dawcy rozpuszczalnik (EDS) to proces upłynniania węgla, opracowany przez firmę Exxon badań i Engineering Company , począwszy od roku 1966. Proces konwertuje stały węgiel bezpośrednio do ciekłych paliw syntetycznych , które mogą być stosowane jako substytut produktów naftowych . Proces ten nie wymaga etapu pośredniego zgazowania węgla . Exxon obsługiwane zakład pilotażowy w Teksasie od 1980 do 1982 roku.

Historia

Exxon zaczęły rozwijać się ten proces w 1966 i proces kontynuowano do momentu rozwoju 1976 roku 1975, proces się w ciągu 1/2 ton na dzień pilotażowej instalacji. W 1977 roku, przygotowania do budowy demonstracji skalę na 250 ton dziennie zakładu w Baytown w Teksasie . Zakład został otwarty w kwietniu 1980 roku zakład został zbudowany przez Cartera Oil , spółki Exxon Corporation później przemianowany Exxon węgiel, USA zakład został finansowanego przez Departament Energii Stanów Zjednoczonych oraz przez prywatnych inwestorów Carter OIL, Electric Power Research Institute , Japonia Coal skraplania Development Company, Phillips Coal Company, ARCO Coal Company, Ruhrkohle i Agip . Fabryka została zamknięta i rozebrana w roku 1982. Początkowo Exxon planuje otworzyć swoją pierwszą komercyjną skalę fabrykę w 1997 roku; Jednak ten plan został porzucony.

Proces

Proces rozpuszczalnik dawcy Exxon to niekatalityczną przetwarzanie rozpuszczalnika zawiesinę węgla w wysokociśnieniowego skraplania reaktora. Węgiel jest oczyszczony, rozdrabnia się i doprowadza się do suszarki w zawiesinie, w której woda jest usuwana. Suchy pokruszony węgiel zawiesza się w rozpuszczalniku wodorem dawcy obiegowym. Zawiesinę węgla traktuje się wodorem i ogrzewano w piecu zawiesinowym skraplania. Upłynnienie odbywa się w 840 ° F (449 ° C) 2000 funtów na cal kwadratowy (14000 kPa). Proces daje gazu i cieczy. Po oddzieleniu gazu od cieczy i pozostałych ciał stałych, gaz ochładza się do oddzielania odparowanego ciężkie paliwa i aktywowany w celu usunięcia amoniaku , wodoru i tlenku węgla . Pozostały gazowy poddaje się działaniu wodoru i ponownie wykorzystywane w reaktorze upłynniania. Pozostałe ciała stałe, ciecze, a skropliny z gazu procesowego są traktowane frakcjonujących w celu oddzielenia ciężkie paliwa, wyczerpany rozpuszczalnik i próżniowy olej gazowy . Nafta jest przetwarzana na różne produkty węglowodorowe zaś zużyte rozpuszczalnik uwodorniony przed ponownym użyciem w suszarce w zawiesinie.

W wyniku tego procesu z jednego Tona 0,907 (t) w suchym węgla w wysokiej lotnych można wytwarzać więcej niż 2,6 beczki (0,41 m ³ ) z syntetycznego paliwa. Początkowo proces ten koncentruje się stosować do węgli bitumicznych ale badano również na niższych węgli klasy, takich jak węgiel brunatny . Próby pilotażowe wykazują, że brunatny było trudniejsze do przetwarzania od węgli bitumicznych i wynikał niższy wydajności oleju.

Referencje