Dygestorium - Fume hood

Dygestorium
Dygestorium.jpg
Wspólny nowoczesny dygestorium.
Inne nazwy Okap
Dygestorium
Dygestorium
Zastosowania Usuwanie oparów
Osłona przeciwwybuchowa/płomienna
Powiązane przedmioty Szafka z przepływem laminarnym

Okap (czasami nazywany dygestorium lub dymów szafie ) to rodzaj lokalnej wentylacji urządzenia, który jest przeznaczony do ekspozycji dopuszczalnej do niebezpiecznych lub toksycznych spalin, oparów lub pyłów .

Opis

przepływ powietrza w dygestorium wykazany przez mgłę suchego lodu

Okap wyciągowy to zazwyczaj duży element wyposażenia obejmujący pięć boków obszaru roboczego, którego dolna część znajduje się najczęściej na stojącej wysokości roboczej.

Istnieją dwa główne typy, kanałowe i recyrkulacyjne (bezprzewodowe). Zasada jest taka sama dla obu typów: powietrze jest zasysane z przedniej (otwartej) strony szafy i albo wydalane na zewnątrz budynku, albo zabezpieczane przez filtrację i wprowadzane z powrotem do pomieszczenia. Służy do:

  • chronią użytkownika przed wdychaniem toksycznych gazów (dygestorium, szafy bezpieczeństwa biologicznego, schowki na rękawiczki)
  • chronić produkt lub eksperyment (szafki bezpieczeństwa biologicznego, schowki na rękawiczki)
  • chronić środowisko (dygestorium z recyrkulacją, niektóre szafy bezpieczeństwa biologicznego i wszelkie inne, jeśli są wyposażone w odpowiednie filtry w strumieniu powietrza wywiewanego)

Funkcje drugorzędne tych urządzeń mogą obejmować ochronę przeciwwybuchową , zapobieganie wyciekom i inne funkcje niezbędne do pracy wykonywanej w urządzeniu.

Okapy wyciągowe są zazwyczaj cofnięte przy ścianach i często są wyposażone w wypełnienia powyżej, aby zakryć kanały wyciągowe. Ze względu na swój zagłębiony kształt są one na ogół słabo oświetlone przez ogólne oświetlenie pomieszczenia, dlatego wiele z nich ma oświetlenie wewnętrzne z osłonami paroszczelnymi. Front to skrzydło okienne , zwykle przeszklone, które może poruszać się w górę iw dół na mechanizmie przeciwwagi . W wersjach edukacyjnych boki i czasami tył urządzenia są również przeszklone, dzięki czemu kilku uczniów może jednocześnie zajrzeć do dygestorium. Panele sterowania alarmem niskiego przepływu powietrza są wspólne, patrz poniżej.

Dygestorium są ogólnie dostępne w 5 różnych szerokościach; 1000 mm, 1200 mm, 1500 mm, 1800 mm i 2000 mm. Głębokość waha się od 700 mm do 900 mm, a wysokość od 1900 mm do 2700 mm. Te projekty mogą pomieścić od jednego do trzech operatorów.

PROLAB GBII
Standardowy schowek ProRes z systemem oczyszczania gazu obojętnego

W przypadku materiałów wyjątkowo niebezpiecznych można zastosować zamknięty schowek , który całkowicie izoluje operatora od wszelkiego bezpośredniego kontaktu fizycznego z materiałem roboczym i narzędziami. Obudowa może być również utrzymywana pod ujemnym ciśnieniem powietrza, aby zapewnić, że nic nie może uciec przez niewielkie przecieki powietrza.

Materiały podszewkowe

Panel kontrolny

Większość dygestorium jest wyposażona w panel sterowania zasilany z sieci . Zazwyczaj wykonują jedną lub więcej z następujących funkcji:

  • Ostrzegaj o niskim przepływie powietrza
  • Ostrzegaj o zbyt dużym otworze z przodu urządzenia (alarm „wysokiego skrzydła” jest spowodowany przez przesuwającą się szybę z przodu urządzenia uniesioną wyżej niż jest to uważane za bezpieczne, ze względu na wynikający z tego spadek prędkości powietrza)
  • Zezwalaj na włączanie i wyłączanie wentylatora wyciągowego
  • Zezwalaj na włączanie i wyłączanie wewnętrznego światła

Można dodać określone dodatkowe funkcje, na przykład przełącznik do włączania lub wyłączania systemu mycia wodą.

Dygestoria kanałowe

Dygestorium iQ Labs

Większość dygestorium do celów przemysłowych jest kanałowa. Istnieje wiele różnych dygestoriów kanałowych. W większości projektów klimatyzowane (tj. ogrzane lub schłodzone) powietrze jest wciągane z przestrzeni laboratoryjnej do dygestorium, a następnie odprowadzane kanałami do atmosfery zewnętrznej.

Dygestorium to tylko jedna z części systemu wentylacji laboratorium. Ponieważ recyrkulacja powietrza laboratoryjnego do reszty obiektu nie jest dozwolona, ​​centrale wentylacyjne obsługujące obszary nie laboratoryjne są oddzielone od jednostek laboratoryjnych. Aby poprawić jakość powietrza w pomieszczeniach, niektóre laboratoria wykorzystują również jednoprzebiegowe systemy uzdatniania powietrza, w których powietrze ogrzane lub schłodzone jest używane tylko raz przed wypuszczeniem. Wiele laboratoriów nadal korzysta z systemów powietrza powrotnego do pomieszczeń laboratoryjnych, aby zminimalizować koszty energii i eksploatacji, zapewniając jednocześnie odpowiednią wentylację dla akceptowalnych warunków pracy. Dygestoria służą do odprowadzania niebezpiecznych poziomów zanieczyszczeń.

Aby zmniejszyć koszty energii wentylacji laboratoryjnej, stosuje się systemy zmiennej objętości powietrza (VAV), które zmniejszają objętość powietrza wydmuchiwanego podczas zamykania skrzydła dygestorium. Ten produkt jest często wzbogacany o automatyczne urządzenie zamykające skrzydło, które zamyka skrzydło dygestorium, gdy użytkownik opuszcza twarz dygestorium. W rezultacie okapy pracują z minimalną objętością spalin, gdy nikt przed nimi nie pracuje.

Ponieważ typowy dygestorium w klimacie Stanów Zjednoczonych zużywa 3,5 razy więcej energii niż dom, redukcja lub minimalizacja objętości spalin ma strategiczne znaczenie w zmniejszaniu kosztów energii w obiekcie, a także minimalizowaniu wpływu na infrastrukturę obiektu i środowisko. Szczególną uwagę należy zwrócić na lokalizację wylotu powietrza wywiewanego, aby zmniejszyć zagrożenie dla bezpieczeństwa publicznego i uniknąć wciągania powietrza wywiewanego z powrotem do systemu doprowadzania powietrza do budynku.

Powietrze pomocnicze

Ta metoda jest przestarzałą technologią. Założeniem było doprowadzenie nieklimatyzowanego powietrza z zewnątrz bezpośrednio przed okap, tak aby było to powietrze wywiewane na zewnątrz. Ta metoda nie działa dobrze, gdy zmienia się klimat, ponieważ zalewa użytkownika zimnym lub gorącym i wilgotnym powietrzem, co bardzo utrudnia pracę lub wpływa na procedurę wewnątrz kaptura. Ten system wykorzystuje również dodatkowe kanały, które mogą być kosztowne.

Stała objętość powietrza (CAV)

W ankiecie przeprowadzonej w 2010 roku wśród 247 profesjonalistów laboratoryjnych, Lab Manager Magazine stwierdził, że około 43% dygestoriów to konwencjonalne dygestoria CAV.

CAV bez obejścia

Seria LA - iQ Labs CAV Dygestorium z ukośnym przednim słupkiem
Konwencjonalny dygestorium o stałej objętości powietrza

Zamknięcie skrzydła w okapie CAV bez bypassu zwiększy prędkość czoła („wyciąg”), która jest funkcją całkowitej objętości podzielonej przez powierzchnię otwarcia skrzydła. Tak więc wydajność konwencjonalnego okapu (z punktu widzenia bezpieczeństwa) zależy głównie w pozycji skrzydła, przy czym bezpieczeństwo wzrasta w miarę zamykania okapu.Aby rozwiązać ten problem, wiele konwencjonalnych okapów CAV określa maksymalną wysokość, na jaką dygestorium może być otwarte w celu utrzymania bezpiecznego poziomu przepływu powietrza.

Główną wadą konwencjonalnych okapów CAV jest to, że gdy skrzydło jest zamknięte, prędkości mogą wzrosnąć do punktu, w którym zakłócają oprzyrządowanie i delikatne aparaty, chłodzą płyty grzejne, powolne reakcje i / lub tworzą turbulencje, które mogą wpychać zanieczyszczenia do pomieszczenia.

Obejście CAV

Biała metalowa obudowa z częściowo uchylonym szklanym skrzydłem z przodu
Obejście okapu wyciągowego. U góry widoczna kratka komory obejściowej.

Okapy obejściowe CAV (czasami nazywane również okapami konwencjonalnymi) zostały opracowane w celu przezwyciężenia problemów związanych z dużą prędkością, które mają wpływ na konwencjonalne okapy wyciągowe. Okap ten umożliwia wciąganie powietrza przez otwór „bypass” od góry, gdy skrzydło się zamyka. Obejście znajduje się w taki sposób, że w miarę zamykania skrzydła przez użytkownika otwór obejścia powiększa się. Powietrze przepływające przez okap utrzymuje stałą objętość bez względu na położenie skrzydła i bez zmiany prędkości wentylatora. W rezultacie energia zużywana przez dygestorium CAV (a raczej energia zużywana przez system HVAC budynku i energia zużywana przez wentylator wyciągowy okapu) pozostaje stała lub prawie stała, niezależnie od położenia skrzydła.

Obejście CAV o niskim przepływie/wysokiej wydajności

Okapy obejściowe CAV o „wysokiej wydajności” lub „niskim przepływie” są najnowszym typem okapów obejściowych CAV i zazwyczaj charakteryzują się ulepszoną szczelnością, bezpieczeństwem i oszczędnością energii . Okapy CAV o niskim przepływie/wysokiej wydajności mają na ogół jedną lub więcej z następujących cech: ograniczniki skrzydła lub skrzydła przesuwne poziomo w celu ograniczenia otwarcia; czujniki położenia skrzydła i przepływu powietrza, które mogą sterować przegrodami mechanicznymi; małe wentylatory tworzące kurtynę powietrzną w strefie oddechowej operatora; udoskonalone aerodynamiczne konstrukcje i zmienne systemy podwójnych przegród w celu utrzymania laminarnego (niezakłóconego, nieturbulentnego) przepływu przez maskę. Chociaż początkowy koszt wysokowydajnego okapu jest zazwyczaj wyższy niż koszt konwencjonalnego okapu obejściowego, ulepszone właściwości hermetyzacji i przepływu pozwalają tym okapom działać z prędkością do 60 stóp na minutę, co może przełożyć się na 2000 USD rocznie lub więcej oszczędności energii, w zależności od rozmiaru okapu i ustawienia skrzydła.

Zmniejszona objętość powietrza (RAV)

Okapy o zmniejszonej objętości powietrza (odmiana okapów o niskim przepływie/wysokiej wydajności) zawierają blokadę obejściową, która częściowo zamyka obejście, zmniejszając objętość powietrza, a tym samym oszczędzając energię. Zazwyczaj blok jest połączony z ogranicznikiem skrzydła, aby ograniczyć wysokość otwarcia skrzydła, zapewniając bezpieczną prędkość czoła podczas normalnej pracy przy jednoczesnym zmniejszeniu ilości powietrza okapu. Zmniejszając objętość powietrza, okap RAV może współpracować z mniejszą dmuchawą, co jest kolejną zaletą, która pozwala zaoszczędzić pieniądze.

Ponieważ okapy RAV mają ograniczony ruch skrzydeł i zmniejszoną objętość powietrza, okapy te są mniej elastyczne w tym, do czego mogą być używane i mogą być używane tylko do niektórych zadań. Kolejną wadą okapów RAV jest to, że użytkownicy mogą teoretycznie obejść lub wyłączyć ogranicznik skrzydła. Jeśli tak się stanie, prędkość twarzy może spaść do niebezpiecznego poziomu. Aby przeciwdziałać temu warunkowi, operatorzy muszą być przeszkoleni, aby nigdy nie omijać blokady skrzydła podczas użytkowania, a jedynie podczas ładowania lub czyszczenia okapu.

Zmienna objętość powietrza (VAV)

Biała metalowa obudowa z częściowo uchylonym szklanym skrzydłem z przodu
Dygestorium o zmiennym przepływie powietrza (o stałej prędkości) z widocznym czujnikiem przepływu

Najnowsza generacja dygestorium laboratoryjnego VAV hoodie reguluje objętość wydmuchiwanego powietrza z pomieszczenia, utrzymując prędkość twarzową na zadanym poziomie. Różne okapy VAV zmieniają objętość spalin za pomocą różnych metod, takich jak przepustnica lub zawór w kanale wylotowym, który otwiera się i zamyka w zależności od położenia skrzydła, lub dmuchawa, która zmienia prędkość, aby spełnić wymagania dotyczące objętości powietrza. Większość okapów VAV integruje zmodyfikowany system blokady obejściowej, który zapewnia odpowiedni przepływ powietrza we wszystkich pozycjach skrzydeł. Okapy VAV są połączone elektronicznie z systemem HVAC w budynku laboratoryjnym, dzięki czemu wywiew okapu i dopływ powietrza do pomieszczenia są zbilansowane. Ponadto kaptury VAV są wyposażone w monitory i/lub alarmy, które ostrzegają operatora o niebezpiecznych warunkach przepływu powietrza w kapturze.

Chociaż okapy VAV są znacznie bardziej złożone niż tradycyjne okapy o stałej objętości i odpowiednio mają wyższe koszty początkowe, mogą zapewnić znaczne oszczędności energii poprzez zmniejszenie całkowitej objętości klimatyzowanego powietrza wydmuchiwanego z laboratorium. Ponieważ większość okapów pracuje przez cały czas pracy laboratorium, może to szybko przyczynić się do znacznych oszczędności kosztów. Oszczędności te są jednak całkowicie uzależnione od zachowania użytkownika: im mniej okapy są otwarte (zarówno pod względem wysokości, jak i czasu), tym większe są oszczędności energii. Na przykład, jeśli system wentylacyjny laboratorium wykorzystuje 100% jednorazowego powietrza zewnętrznego, a wartość powietrza klimatyzowanego zakłada się na 7 USD na CFM rocznie (wartość ta wzrosłaby w bardzo gorącym, zimnym lub wilgotnym klimacie), 6 stóp Okap wyciągowy VAV przy pełnym otwarciu do eksperymentu ustawiony przez 10% czasu (2,4 godziny dziennie), przy 18-calowym otwarciu roboczym przez 25% czasu (6 godzin dziennie) i całkowicie zamknięty przez 65% czasu (15,6 godziny dziennie) pozwoliłoby zaoszczędzić około 6000 USD rocznie w porównaniu z okapem, który jest w pełni otwarty przez 100% czasu.

Potencjalne oszczędności behawioralne dzięki dygestoriom VAV są najwyższe, gdy gęstość dygestoriów (liczba dygestoriów na metr kwadratowy powierzchni laboratorium) jest wysoka. Dzieje się tak, ponieważ wyciągi wyciągowe przyczyniają się do osiągnięcia wymaganych współczynników wymiany powietrza w pomieszczeniach laboratoryjnych. Innymi słowy, oszczędności wynikające z zamykania dygestoriów można osiągnąć tylko wtedy, gdy szybkość wywiewu przez dygestorium jest większa niż szybkość wymiany powietrza potrzebna do osiągnięcia wymaganej szybkości wentylacji w pomieszczeniu laboratoryjnym. Na przykład w pomieszczeniu laboratoryjnym z wymaganym współczynnikiem wymiany powietrza 2000 stóp sześciennych na minutę (CFM), jeśli pomieszczenie to ma tylko jeden okap wyciągowy, który wentyluje powietrze z prędkością 1000 stóp kwadratowych na minutę, a następnie zamknij skrzydło na okap wyciągowy po prostu spowoduje wzrost wydajności powietrza w pomieszczeniu laboratoryjnym z 1000 CFM do 2000 CFM, co skutkuje brakiem redukcji netto szybkości wywiewu powietrza, a tym samym redukcji netto zużycia energii .

W ankiecie przeprowadzonej w 2010 roku wśród 247 profesjonalistów laboratoryjnych, Lab Manager Magazine stwierdził, że około 12% dygestoriów to dygestoria typu VAV.

dygestorium z baldachimem

Okapy z baldachimem, zwane również okapami wyciągowymi, są podobne do okapów nadkuchennych nad piecami w komercyjnych i niektórych kuchniach mieszkalnych. Mają tylko daszek (bez obudowy i skrzydła) i są przeznaczone do odprowadzania nietoksycznych materiałów, takich jak nietoksyczny dym, para, ciepło i zapachy. W ankiecie przeprowadzonej w 2010 roku wśród 247 profesjonalistów laboratoryjnych, Lab Manager Magazine stwierdził, że około 13% dygestoriów to okapy kanałowe.

Plusy Cons
Opary są całkowicie usuwane z miejsca pracy. Dodatkowe kanały.
Niskie koszty utrzymania. Powietrze o kontrolowanej temperaturze jest usuwane z miejsca pracy.
Cicha praca, ponieważ wentylator wyciągowy znajduje się w pewnej odległości od operatora. Opary są często rozpraszane w atmosferze, a nie oczyszczane.

Dygestoria bezkanałowe (recyrkulacyjne)

Jednostki te zazwyczaj mają wentylator zamontowany na górze (podsufitce) okapu lub pod blatem. Powietrze jest zasysane przez przedni otwór w okapie i przez filtr, a następnie przechodzi przez wentylator i jest wprowadzane z powrotem do miejsca pracy. W przypadku dygestorium bez kanałów istotne jest, aby medium filtrujące było w stanie usunąć szczególnie niebezpieczny lub szkodliwy materiał, który jest używany. Ponieważ różne filtry są wymagane dla różnych materiałów, wyciągi z recyrkulacją powinny być używane tylko wtedy, gdy zagrożenie jest dobrze znane i nie ulega zmianie. Okapy bezkanałowe z wentylatorem zamontowanym poniżej powierzchni roboczej nie są zalecane, ponieważ większość oparów unosi się i dlatego wentylator będzie musiał pracować dużo ciężej (co może skutkować zwiększeniem hałasu), aby ściągnąć je w dół. Udowodniono, że jednostki z wentylatorem zamontowanym nad powierzchnią roboczą zapewniają wyższy poziom bezpieczeństwa.

Filtracja powietrza w dygestoriach bezkanałowych jest zwykle podzielona na dwa segmenty:

  • Filtracja wstępna: Jest to pierwszy etap filtracji i składa się z fizycznej bariery, zwykle pianki o otwartych komórkach, która zapobiega przedostawaniu się dużych cząstek. Filtry tego typu są na ogół niedrogie i wytrzymują około sześciu miesięcy w zależności od użytkowania.
  • Filtracja główna: Po filtracji wstępnej opary są zasysane przez warstwę węgla aktywnego, który pochłania większość przechodzących przez nią chemikaliów. Jednak amoniak i tlenek węgla przechodzą przez większość filtrów węglowych. Można zastosować dodatkowe specyficzne techniki filtracji, aby zwalczać chemikalia, które w przeciwnym razie zostałyby przepompowane z powrotem do pomieszczenia. Zasadniczo filtr główny wystarcza na około dwa lata, w zależności od użytkowania.

Bezprzewodowe okapy wyciągowe czasami nie są odpowiednie do zastosowań badawczych, w których aktywność i użyte lub wygenerowane materiały mogą ulec zmianie lub być nieznane. W wyniku tych i innych niedogodności niektóre organizacje badawcze, w tym University of Wisconsin, Milwaukee, Columbia University, Princeton University, University of New Hampshire oraz University of Colorado, Boulder albo odradzają stosowanie bezprzewodowych dygestoriów, albo zakazują ich używania. .

Zaletą dygestoriów bezkanałowych jest to, że są mobilne, łatwe w montażu, ponieważ nie wymagają przewodów i można je podłączyć do gniazdka 110 V lub 220 V.

W ankiecie przeprowadzonej w 2010 r. wśród 247 profesjonalistów laboratoryjnych, Lab Manager Magazine stwierdził, że około 22% dygestoriów to dygestoria bezkanałowe.

Plusy Cons
Kanały nie są wymagane. Filtry należy regularnie konserwować i wymieniać.
Powietrze o kontrolowanej temperaturze nie jest usuwane z miejsca pracy. Większe ryzyko narażenia chemicznego niż w przypadku odpowiedników kanałowych.
Zanieczyszczone powietrze nie jest wtłaczane do atmosfery. Wentylator wyciągowy znajduje się blisko operatora, więc hałas może być problemem.

Projekty specjalistyczne

Trawienie kwasem

Jednostki te są zwykle zbudowane z polipropylenu, aby były odporne na korozyjne działanie kwasów o wysokich stężeniach. Jeśli w okapie stosowany jest kwas fluorowodorowy , przezroczyste skrzydło okapu powinno być wykonane z poliwęglanu, który jest bardziej odporny na trawienie niż szkło. Kanały okapu powinny być wyłożone polipropylenem lub pokryte PTFE ( teflonem ).

Przepływ w dół

Dygestoria z przepływem w dół, zwane również stacjami roboczymi z przepływem w dół, są zazwyczaj bezkanałowymi dygestoriami zaprojektowanymi w celu ochrony użytkownika i środowiska przed niebezpiecznymi oparami wytwarzanymi na powierzchni roboczej. Generowany jest strumień powietrza skierowany w dół, a niebezpieczne opary są zbierane przez szczeliny w powierzchni roboczej.

Kwas nadchlorowy

Jednostki te wyposażone są w system płukania wodą (płuczka – patrz poniżej) w przewodach . Ponieważ gęste opary kwasu nadchlorowego osadzają się i tworzą wybuchowe kryształy, konieczne jest wewnętrzne czyszczenie przewodów za pomocą serii spryskiwaczy.

Radioizotop

Ten okap jest wykonany z wygiętej wkładki ze stali nierdzewnej i pofałdowanego, integralnego blatu ze stali nierdzewnej, który jest wzmocniony, aby wytrzymać ciężar cegieł lub bloków ołowianych.

Płuczka

Ten typ dygestorium pochłania opary przez komorę wypełnioną plastikowymi kształtkami, które są oblewane środkiem płuczącym. Chemikalia są myte do studzienki, która często jest wypełniona płynem neutralizującym. Opary są następnie rozpraszane lub usuwane w konwencjonalny sposób.

Płukanie wodą

Te okapy wyciągowe mają wewnętrzny system mycia, który czyści wnętrze urządzenia, aby zapobiec gromadzeniu się niebezpiecznych chemikaliów.

Zużycie energii

Ponieważ wyciągi wyciągowe stale usuwają bardzo duże ilości klimatyzowanego (ogrzewanego lub schłodzonego) powietrza z pomieszczeń laboratoryjnych, są odpowiedzialne za zużycie dużych ilości energii. Koszty energii dla typowego okapu wahają się od 4600 USD rocznie w umiarkowanych klimatach, takich jak Los Angeles , do 9300 USD rocznie w ekstremalnych klimatach, takich jak Singapur . Okapy wyciągowe są głównym czynnikiem powodującym, że laboratoria są cztery do pięciu razy bardziej energochłonne niż typowe budynki komercyjne. Większość energii, za którą odpowiadają wyciągi wyciągowe, to energia potrzebna do ogrzania i/lub schłodzenia powietrza dostarczanego do przestrzeni laboratoryjnej. Dodatkową energię elektryczną zużywają wentylatory w systemie HVAC oraz wentylatory w systemie wyciągowym dygestorium.

Wiele uniwersytetów prowadzi lub prowadzi programy mające na celu zachęcenie użytkowników laboratoriów do zmniejszenia zużycia energii przez okap wyciągowy poprzez maksymalne zamykanie skrzydeł VAV. Na przykład, Wydział Chemii i Biologii Chemicznej Uniwersytetu Harvarda przeprowadził kampanię „Zamknij skrzydło”, która zaowocowała trwałą o ok. 30% redukcją szybkości wyciągania wyciągów. Przełożyło się to na oszczędności w wysokości około 180 000 USD rocznie oraz redukcję rocznych emisji gazów cieplarnianych o równowartość 300 ton metrycznych dwutlenku węgla. Inne instytucje zgłaszające programy mające na celu zmniejszenie zużycia energii przez okapy wyciągowe to: Massachusetts Institute of Technology , North Carolina State University , University of British Columbia , University of California, Berkeley , University of California, Davis , University of California, Irvine , University of California, Los. Angeles , University of California, Riverside , University of California, San Diego , University of California, Santa Barbara , University of Central Florida oraz University of Colorado, Boulder .

Nowsza technologia wykrywania osób może wykryć obecność operatora okapu w strefie przed okapem. Sygnały czujnika obecności strefy umożliwiają sterowanie zaworem wentylacyjnym przełączanie między trybem normalnym a trybem gotowości. W połączeniu z czujnikami zajętości przestrzeni laboratoryjnej technologie te mogą dostosować wentylację do dynamicznego celu wydajności.

Konserwacja

Rysunek linii przedstawiający pracownika przed dygestorium widziany z góry, ze strzałkami wskazującymi kierunek przepływu powietrza
Niewłaściwe monitorowanie prędkości dygestorium może wytworzyć ślad, który może narazić pracowników na kontakt z niebezpiecznymi materiałami z wnętrza dygestorium.

Konserwacja dygestorium może obejmować przeglądy codzienne, okresowe i roczne:

  • Codzienna kontrola dygestorium
    • Obszar okapu jest sprawdzany wizualnie pod kątem przechowywania materiału i innych widocznych zatorów.
  • Okresowa kontrola funkcji dygestorium
    • Prędkość przechwytywania lub twarzy jest zwykle mierzona za pomocą velometru lub anemometru . Okapy dla większości popularnych chemikaliów mają minimalną średnią prędkość 100 stóp (30 m) na minutę przy otwarciu skrzydła 18 cali (460 mm). Odczyty prędkości twarzowej nie powinny różnić się o więcej niż 20%. Co najmniej sześć odczytów może być użytych do określenia średniej prędkości czoła.
    • Inne lokalne urządzenia wyciągowe są testowane pod kątem dymu w celu określenia, czy zanieczyszczenia, które mają usuwać, są odpowiednio wychwytywane przez okap.
  • Coroczna konserwacja
    • Konserwacja wentylatora wyciągowego (tj. smarowanie, naprężenie pasa, pogorszenie stanu łopatek wentylatora i obroty) przeprowadza się zgodnie z zaleceniami producenta lub odpowiednio do prawidłowego funkcjonowania okapu.
    • Ulepszenia w zakresie bezpieczeństwa i energii muszą być wykonywane przez profesjonalistów, zgodnie z wymaganiami dotyczącymi zgodności.

Historia

Drewniany dygestorium na Politechnice Gdańskiej (zdjęcie z 2016 roku instalacji 1904 nadal w użyciu)

Potrzeba wentylacji była oczywista od pierwszych dni badań chemicznych i edukacji. Jednym z wczesnych podejść do problemu były adaptacje tradycyjnego komina . Palenisko zbudowane przez Thomasa Jeffersona w latach 1822-1826 na Uniwersytecie Wirginii było wyposażone w wannę piaskową i specjalne kanały odprowadzające toksyczne gazy.

W 1904 roku newbuilt Wydział Chemiczny na Politechnice w Gdańsku został wyposażony okapów wyciągowych wykonanych z drewna i szkła w kinowe, kilka sal wykładowych, laboratoriów studenckich i pokoje dla naukowców. Przesuwany w górę iw dół panel przedni ze szkłem chronionym przed oparami i wybuchami. Każdy dygestorium był oświetlony, wyposażony w instalację gazową do ogrzewania i bieżącej wody z odpływem. Szkodliwe i korozyjne gazowe produkty uboczne reakcji były aktywnie usuwane za pomocą naturalnego ciągu komina kominkowego. Ten wczesny projekt nadal funkcjonuje po ponad 110 latach.

Ciąg komina został również wykorzystany przez Thomasa Edisona jako tzw. „pierwszy dygestorium”. Pierwszy znany nowoczesny projekt „dygestoriów” z unoszącymi się skrzydłami został wprowadzony na Uniwersytecie w Leeds w 1923 roku.

Nowoczesne dygestorium wyróżniają się metodami regulacji przepływu powietrza niezależnie od spalania, poprawiającymi wydajność i potencjalnie usuwającymi lotne chemikalia przed wystawieniem na działanie płomieni. Okapy wyciągowe były pierwotnie produkowane z drewna, ale w latach 70. i 80. stal malowana proszkowo epoksydem stała się normą. W latach 90. powszechnie akceptowane stały się pochodne pulpy drzewnej traktowane żywicą fenolową (laminaty z tworzyw sztucznych i laminaty typu stałego) w celu uzyskania odporności chemicznej i opóźniania rozprzestrzeniania się płomieni.

Zobacz też

Bibliografia

Linki zewnętrzne