Polerowanie - Polishing
Polerowanie to proces tworzenia gładkiej i lśniącej powierzchni poprzez jej pocieranie lub obróbkę chemiczną, pozostawiając czystą powierzchnię ze znacznym odbiciem lustrzanym (wciąż ograniczonym współczynnikiem załamania materiału zgodnie z równaniami Fresnela ). W przypadku niektórych materiałów (takich jak metale, szkła, czarne lub przezroczyste kamienie) polerowanie jest również w stanie zredukować rozproszone odbicie do minimalnych wartości.
Kiedy niepolerowana powierzchnia jest powiększana tysiące razy, zwykle wygląda jak ciąg gór i dolin. Przez powtarzające się ścieranie te „góry” są niszczone, aż stają się płaskie lub po prostu małe „wzgórza”. Proces polerowania ścierniwami rozpoczyna się od gruboziarnistego ziarna i stopniowo przechodzi do drobniejszych, aby skutecznie spłaszczyć niedoskonałości powierzchni i uzyskać optymalne rezultaty.
Właściwości mechaniczne
Wytrzymałość produktów polerowanych może być wyższa niż ich chropowatych odpowiedników dzięki usunięciu koncentracji naprężeń obecnych w chropowatej powierzchni. Przybierają formę narożników i innych defektów, które zwiększają lokalne naprężenia poza naturalną wytrzymałość materiału.
Rodzaje
Obróbka metalu
Inne procesy polerowania obejmują:
Obróbka drewna
Inne
- Polerowanie chemiczno-mechaniczne , które jest stosowane w produkcji półprzewodników
- Produkcja i testowanie elementów optycznych
- Polerowanie płomieniowe , rodzaj polerowania stosowanego na szkle i tworzywach termoplastycznych
- Ultradokładne, ścierne polerowanie pastą, polerowanie miękkich lub delikatnych powierzchni roboczych
- Polerowanie parowe , metoda polerowania tworzyw sztucznych do optycznej przejrzystości