Chlorek winylu - Polyvinyl chloride

Powtarzalny element łańcucha polimerowego PVC.
Model wypełniający przestrzeń fragmentu łańcucha PCV
Proszek z czystego polichlorku winylu.jpg
Nazwy
Nazwa IUPAC
poli(1-chloroetylen)
Inne nazwy
Polichloroetylen
Identyfikatory
Skróty PCV
CZEBI
ChemSpider
Karta informacyjna ECHA 100.120.191 Edytuj to na Wikidata
KEGG
Siatka Poliwinyl + chlorek
Nieruchomości
(C 2 H 3 Cl) n
Wygląd zewnętrzny białe, kruche ciało stałe
Zapach bezwonny
nierozpuszczalny
Rozpuszczalność w alkoholu nierozpuszczalny
Rozpuszczalność w tetrahydrofuranie słabo rozpuszczalny
-10,71 × 10 -6 (SI, 22 ° C)
Zagrożenia
NFPA 704 (ognisty diament)
1
0
0
10 mg / m 3 (wziewna) w dawce 3 mg / m 3 (wdychana) (NDS)
NIOSH (limity ekspozycji dla zdrowia w USA):
PEL (dopuszczalne)
15 mg / m 3 (do inhalacji), 5 mg / m 3 (wdychana) (NDS)
O ile nie zaznaczono inaczej, dane podano dla materiałów w ich stanie standardowym (przy 25 °C [77 °F], 100 kPa).
Referencje do infoboksu
Właściwości mechaniczne
Wydłużenie przy zerwaniu 20-40%
Test karbu 2–5 kJ /m 2
Temperatura zeszklenia 82 °C (180 °F)
Temperatura topnienia 100 °C (212 °F) do 260 °C (500 °F)
Efektywne ciepło spalania 17,95 MJ/kg
Ciepło właściwe ( c ) 0,9 kJ/(kg·K)
Absorpcja wody (ASTM) 0,04–0,4
Napięcie przebicia dielektryka 40 MV/m²

Polichlorek winylu ( potocznie : poliwinyl , winyl ; w skrócie: PVC ) jest trzecim najczęściej na świecie produkowanym syntetycznym polimerem plastiku (po polietylenie i polipropylenie ). Każdego roku produkuje się około 40 milionów ton PCW.

PVC występuje w dwóch podstawowych formach: sztywnej (czasami w skrócie RPVC) i elastycznej. Sztywna forma PVC jest stosowana w budownictwie do rur i profili, takich jak drzwi i okna. Jest również używany do produkcji butelek, opakowań nieżywnościowych, arkuszy przykrywających żywność i kart (takich jak karty bankowe lub członkowskie). Można go zmiękczyć i uelastycznić przez dodanie plastyfikatorów , z których najczęściej stosuje się ftalany . W tej formie jest również stosowany w instalacjach wodno-kanalizacyjnych, izolacji kabli elektrycznych, imitacji skóry, podłogach, oznakowaniu, płytach gramofonowych , produktach nadmuchiwanych i wielu zastosowaniach, gdzie zastępuje gumę. Z bawełną lub lnem jest używany do produkcji płótna .

Czysty polichlorek winylu jest białym, kruchym ciałem stałym. Jest nierozpuszczalny w alkoholu, ale słabo rozpuszczalny w tetrahydrofuranie .

Odkrycie

PVC został zsyntetyzowany w 1872 roku przez niemieckiego chemika Eugena Baumanna po długich badaniach i eksperymentach. Polimer pojawił się jako białe ciało stałe w butelce z chlorkiem winylu , którą pozostawiono na półce osłoniętej przed światłem słonecznym przez cztery tygodnie. Na początku XX wieku rosyjski chemik Ivan Ostromislensky i Fritz Klatte z niemieckiej firmy chemicznej Griesheim-Elektron próbowali wykorzystać PVC w produktach komercyjnych, ale trudności w przetwarzaniu sztywnego, czasem kruchego polimeru udaremniły ich wysiłki. Waldo Semon i BF Goodrich Company opracowali w 1926 r. metodę uplastyczniania PVC przez zmieszanie go z różnymi dodatkami. W rezultacie powstał bardziej elastyczny i łatwiejszy w obróbce materiał, który wkrótce zyskał szerokie zastosowanie komercyjne.

Produkcja

Chlorek winylu jest wytwarzany przez polimeryzację od chlorku winylu, monomer (VCM), jak to pokazano na rysunku.

Polimeryzacja chlorku winylu

Około 80% produkcji to polimeryzacja suspensyjna . Polimeryzacja emulsyjna stanowi około 12%, a polimeryzacja w masie stanowi 8%. Polimeryzacja zawiesinowa daje cząstki o średniej średnicy 100-180 μm, podczas gdy polimeryzacja emulsyjna daje znacznie mniejsze cząstki o średniej wielkości około 0,2 μm. VCM i woda są wprowadzane do reaktora wraz z inicjatorem polimeryzacji i innymi dodatkami. Zawartość naczynia reakcyjnego jest poddawana działaniu ciśnienia i ciągle mieszana w celu utrzymania zawiesiny i zapewnienia jednolitej wielkości cząstek żywicy PVC. Reakcja jest egzotermiczna i dlatego wymaga chłodzenia. Ponieważ podczas reakcji objętość zmniejsza się (PVC jest gęstszy niż VCM), do mieszaniny w sposób ciągły dodaje się wodę w celu utrzymania zawiesiny.

Polimeryzację VCM rozpoczynają związki zwane inicjatorami, które są dodawane do kropelek. Związki te rozpadają się, aby rozpocząć rodnikową reakcję łańcuchową . Typowe inicjatory obejmują nadtlenek dioktanoilu i peroksydiwęglan dicetylu , z których oba mają kruche wiązania tlen-tlen. Niektóre inicjatory rozpoczynają reakcję szybko, ale szybko zanikają, a inne inicjatory mają odwrotny skutek. Często stosuje się kombinację dwóch różnych inicjatorów, aby uzyskać równomierną szybkość polimeryzacji. Po około dziesięciokrotnym wzroście polimeru krótki polimer wytrąca się wewnątrz kropelki VCM, a polimeryzacja jest kontynuowana z wytrąconymi, spęcznianymi rozpuszczalnikami cząstkami. W ciężar średniej masy cząsteczkowe polimerów komercyjnych w zakresie od 100000 do 200000, i liczbowo średniej masie cząsteczkowej w zakresie od 45.000 do 64.000.

Po zakończeniu reakcji powstałą zawiesinę PVC odgazowuje się i usuwa w celu usunięcia nadmiaru VCM, który zawraca się do obiegu. Polimer przepuszcza się następnie przez wirówkę w celu usunięcia wody. Zawiesinę dalej suszy się na złożu z gorącym powietrzem, a powstały proszek przesiewa się przed przechowywaniem lub granulowaniem . Zwykle otrzymany PVC ma zawartość VCM mniejszą niż 1 część na milion . Inne procesy produkcyjne, takie jak polimeryzacja w mikrozawiesinie i polimeryzacja emulsyjna, wytwarzają PVC o mniejszych rozmiarach cząstek (10 μm w porównaniu do 120-150 μm w przypadku PVC w zawiesinie) o nieco innych właściwościach i nieco innym zestawie zastosowań.

PCW może być wytwarzany z surowca naftowego lub etylenu . Jednak w Chinach, gdzie istnieją znaczne zapasy, węgiel jest głównym materiałem wyjściowym do procesu węglika wapnia . Acetylen tak wygenerowana jest następnie przekształcany do VCM, które zazwyczaj obejmuje stosowanie rtęci opartym katalizatora. Proces jest również bardzo energochłonny i generuje dużo odpadów.

Mikrostruktura

Te polimery są liniowe i mocne. Te monomery są głównie usytuowane głową do ogona, co oznacza, że nie są chlorki naprzemiennie centrów węglowych. PVC ma głównie ataktyczną stereochemię , co oznacza, że ​​względna stereochemia centrów chlorkowych jest losowa. Pewien stopień syndiotaktyczności łańcucha daje kilkuprocentową krystaliczność, która ma wpływ na właściwości materiału. Około 57% masy PVC to chlor . Obecność grup chlorkowych nadaje polimerowi bardzo różne właściwości od strukturalnie spokrewnionego materiału polietylenowego . Gęstość jest również wyższa niż w przypadku tych strukturalnie powiązanych tworzyw sztucznych.

Producenci

Około połowa światowych zdolności produkcyjnych PCW znajduje się w Chinach , pomimo zamknięcia wielu chińskich fabryk PCW z powodu problemów z przestrzeganiem przepisów ochrony środowiska i słabych możliwości skali. Największym pojedynczym producentem PCW od 2018 r. jest Shin-Etsu Chemical z Japonii , z globalnym udziałem na poziomie około 30%. Drugim co do wielkości producentem PCW jest Formosa Plastics Corp z Tajwanu. Pozostali główni dostawcy mają siedziby w Ameryce Północnej i Europie Zachodniej.

Dodatki

Produktem procesu polimeryzacji jest niemodyfikowany PVC. Przed PVC może być wykonane w gotowych produktów, to zawsze wymaga konwersji do związku przez wprowadzenie dodatków (ale nie koniecznie wszystkie z następujących), takich jak stabilizatory termiczne , stabilizatory UV , zmiękczacze, środki ułatwiające przetwórstwo, modyfikatorów udarności, środków modyfikujących termicznych, wypełniacze , środki zmniejszające palność , biocydy , porofory i tłumiki dymu oraz opcjonalnie pigmenty. Wybór dodatków stosowanych do gotowego produktu z PVC jest kontrolowany przez wymagania dotyczące kosztów w specyfikacji końcowego zastosowania (rury podziemne, ramy okienne, przewody dożylne i podłogi mają bardzo różne składniki, aby spełnić ich wymagania dotyczące wydajności). Wcześniej do niektórych produktów z PCW dodawano polichlorowane bifenyle (PCB) jako środki zmniejszające palność i stabilizatory.

Plastyfikatory

Większość elastycznych produktów winylowych zawiera plastyfikatory, które są stosowane w celu zmiękczenia i uelastycznienia materiału oraz obniżenia temperatury zeszklenia . Plastyfikatory działają poprzez zwiększenie przestrzeni i działają jako smar między łańcuchami polimeru PVC. Wyższe poziomy plastyfikatora powodują bardziej miękkie związki PVC i zmniejszają wytrzymałość na rozciąganie .

Jako plastyfikatory można stosować szeroką gamę substancji, w tym ftalany , adypiniany , trimelitany , plastyfikatory polimerowe i eksoksydowane oleje roślinne. W zależności od rodzaju i ilości zastosowanych plastyfikatorów i innych dodatków można tworzyć mieszanki PCW o bardzo szerokim zakresie właściwości fizykochemicznych. Dodatkowe kryteria wyboru obejmują ich zgodność z polimerem, poziomy lotności, koszt, odporność chemiczną, palność i właściwości przetwarzania. Materiały te to zazwyczaj oleiste, bezbarwne substancje, które dobrze mieszają się z cząsteczkami PVC. Około 90% rynku plastyfikatorów, szacowanego na miliony ton rocznie na całym świecie, jest przeznaczone na PCW.

Plastyfikatory ftalowe

Najpopularniejszą klasą plastyfikatorów stosowanych w PVC są ftalany , które są diestrami kwasu ftalowego . Ftalany można podzielić na wysokie i niskie, w zależności od ich masy cząsteczkowej. Niskie ftalany, takie jak DEHP i DBP , zwiększają ryzyko dla zdrowia i są na ogół wycofywane. Ftalany o dużej masie cząsteczkowej, takie jak DINP , DIDP i DOP, są ogólnie uważane za bezpieczniejsze.

Ftalan di-2-etyloheksylu

Chociaż ftalan di-2-etyloheksylu (DEHP) był od wielu lat dopuszczony do użytku medycznego w wyrobach medycznych, w 2008 r. Kongres USA zabronił jego stosowania w produktach dla dzieci w USA; kombinacja PVC-DEHP okazała się bardzo odpowiednia do wytwarzania worków na krew, ponieważ DEHP stabilizuje czerwone krwinki, minimalizując hemolizę (pęknięcie czerwonych krwinek). Jednak DEHP znajduje się pod coraz większą presją w Europie. Ocena potencjalnego ryzyka związanego z ftalanami, a w szczególności stosowanie DEHP w wyrobach medycznych z PCW, została poddana naukowemu i politycznemu przeglądowi przez organy Unii Europejskiej, a 21 marca 2010 r. wprowadzono w całej UE szczególny wymóg etykietowania dla wszystkie wyroby zawierające ftalany sklasyfikowane jako CMR (rakotwórcze, mutagenne lub działające szkodliwie na rozrodczość). Etykieta ma na celu umożliwienie pracownikom służby zdrowia bezpiecznego korzystania z tego sprzętu oraz, w razie potrzeby, podjęcia odpowiednich środków ostrożności wobec pacjentów narażonych na nadmierną ekspozycję.

Alternatywy DEHP, które stopniowo go zastępują, to adypiniany , butylotriheksylocytryn (BTHC), ester diizononylowy kwasu cykloheksano-1,2-dikarboksylowego (DINCH), tereftalan di(2-etyloheksylu) , polimery i kwas trimelitowy oraz ester 2-etyloheksylowy (TOTM). .

Ftalan bis(2-etyloheksylu) był powszechnym plastyfikatorem dla PVC, ale jest zastępowany przez ftalany o wyższej masie cząsteczkowej.

Stabilizatory metalowe

Płynne mieszane stabilizatory metali są używane w wielu elastycznych zastosowaniach PVC, takich jak folie kalandrowane , profile wytłaczane, podeszwy i obuwie formowane wtryskowo, wytłaczane węże i plastizole, w których pasta PVC jest nakładana na podłoże (podłogi, pokrycia ścian, sztuczna skóra). Systemy stabilizatorów z ciekłymi metalami mieszanymi są oparte głównie na karboksylanach baru, cynku i wapnia. Na ogół ciekłe metale mieszane, takie jak BaZn i CaZn, wymagają dodania kostabilizatorów, przeciwutleniaczy i organofosforynów, aby zapewnić optymalną wydajność.

Stabilizatory BaZn z powodzeniem zastąpiły w Europie stabilizatory na bazie kadmu w wielu półsztywnych i elastycznych zastosowaniach PVC.

W Europie, zwłaszcza w Belgii, zobowiązano się do wyeliminowania stosowania kadmu (wcześniej używanego jako składnik stabilizatorów termicznych w profilach okiennych) i stopniowego wycofywania stabilizatorów termicznych na bazie ołowiu (stosowanych w obszarach rur i profili), takich jak ciekły autodiachromian i polihydrokuminian wapnia do 2015 r. Zgodnie z końcowym raportem Vinyl 2010 , kadm został wyeliminowany w całej Europie do 2007 r. Stopniowe zastępowanie stabilizatorów na bazie ołowiu jest również potwierdzone w tym samym dokumencie, wykazując redukcję o 75% od 2000 r. i trwającą . Potwierdza to odpowiedni wzrost ilości stabilizatorów na bazie wapnia, stosowanych coraz częściej jako alternatywa dla stabilizatorów na bazie ołowiu, także poza Europą.

Stabilizatory na bazie cyny są używane głównie w Europie do sztywnych, przezroczystych zastosowań ze względu na stosowane warunki obróbki w wysokiej temperaturze. Inaczej wygląda sytuacja w Ameryce Północnej, gdzie systemy cynowe są używane w prawie wszystkich zastosowaniach sztywnego PCW. Stabilizatory cynowe można podzielić na dwie główne grupy, pierwsza grupa zawiera te z wiązaniami cyna-tlen i druga grupa z wiązaniami cyna-siarka.

Stabilizatory ciepła

Jednym z najważniejszych dodatków są termostabilizatory. Środki te minimalizują utratę HCl , proces degradacji rozpoczynający się powyżej 70 °C (158°F). Po rozpoczęciu odchlorowodorowania jest autokatalityczne . Stosowano wiele różnych środków, w tym tradycyjnie pochodne metali ciężkich (ołów, kadm). Mydła metaliczne (metaliczne "sole" kwasów tłuszczowych ) są powszechne w zastosowaniach elastycznego PCW, takich jak stearynian wapnia . Poziomy dodawania wahają się zazwyczaj od 2% do 4%. Merkaptydy cyny są szeroko stosowane na całym świecie w zastosowaniach sztywnego PCW ze względu na ich wysoką wydajność i sprawdzoną wydajność. Typowe poziomy użytkowania wynoszą od 0,3 (rury) do 2,5 phr (pianka) w zależności od zastosowania. Stabilizatory cynowe są preferowanymi stabilizatorami do wysokowydajnego wytłaczania PVC i CPVC. Stabilizatory cynowe są używane od ponad 50 lat przez takie firmy jak PMC organometallix i jego poprzednicy. Wybór najlepszego stabilizatora PVC zależy od jego opłacalności w końcowym zastosowaniu, wymagań specyfikacji wydajności, technologii przetwarzania i aprobat prawnych.

Nieruchomości

PVC to polimer termoplastyczny . Jego właściwości są zwykle klasyfikowane na podstawie sztywnych i elastycznych PVC.

Nieruchomość Jednostka miary sztywne PCV Elastyczne PCV
Gęstość g / cm 3 1,3–1,45 1,1–1,35
Przewodność cieplna W/(m· K ) 0,14–0,28 0,14-0,17
Siła uzysku psi 4500-8700 1450–3600
MPa 31-60 10,0–24,8
Moduł Younga psi 490.000
GPa 3.4
Wytrzymałość na zginanie (wydajność) psi 10500
MPa 72
Wytrzymałość na ściskanie psi 9500
MPa 66
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (liniowy) mm/(mm°C) 10-5
Vicat B °C 65-100 Niepolecane
Oporność Ω m 10 16 10 12 –10 15
Rezystywność powierzchniowa Ω 10 13 –10 14 10 11 –10 12

Mechaniczny

PVC ma wysoką twardość i właściwości mechaniczne. Właściwości mechaniczne poprawiają się wraz ze wzrostem masy cząsteczkowej, ale maleją wraz ze wzrostem temperatury. Właściwości mechaniczne twardego PVC (uPVC) są bardzo dobre; moduł sprężystości może osiągnąć 1500-3,000 MPa. Granica elastyczności miękkiego PVC (elastycznego PVC) wynosi 1,5–15 MPa.

Termiczne i przeciwpożarowe

Stabilność cieplna surowego PVC jest bardzo niska, więc dodanie stabilizatora ciepła podczas tego procesu jest to konieczne w celu zapewnienia właściwości produktu. Tradycyjny produkt PVC ma maksymalną temperaturę roboczą około 60 °C (140 °F), kiedy zaczyna pojawiać się odkształcenie cieplne. Temperatury topnienia wahają się od 100 °C (212 °F) do 260 °C (500 °F) w zależności od dodatków produkcyjnych do PVC. Współczynnik rozszerzalności liniowej sztywnego PCW jest mały i ma dobrą ognioodporność, a limitujący wskaźnik tlenowy (LOI) wynosi do 45 lub więcej. LOI to minimalne stężenie tlenu wyrażone w procentach, które będzie wspomagać spalanie polimeru, z zaznaczeniem, że powietrze ma 20% zawartości tlenu.

Jako tworzywo termoplastyczne, PVC posiada wewnętrzną izolację, która pomaga w ograniczeniu tworzenia się kondensacji i jest odporna na zmiany temperatury wewnętrznej w przypadku gorących i zimnych cieczy.

Elektryczny

PVC jest polimerem o dobrych właściwościach izolacyjnych, ale ze względu na wyższą polarność właściwości izolacyjne są gorsze od niepolarnych polimerów, takich jak polietylen i polipropylen .

Od stałej dielektrycznej , straty dielektryczne wartości tangens i rezystywności objętościowej jest wysoka rezystancja koronowego nie jest zbyt dobra i jest zasadniczo odpowiednia dla średniego lub niskiego napięcia i niskiego materiałów izolacyjnych częstotliwości.

Chemiczny

PVC jest odporny chemicznie na kwasy, sole, zasady, tłuszcze i alkohole, dzięki czemu jest odporny na korozyjne działanie ścieków, dlatego jest tak szeroko stosowany w systemach kanalizacyjnych. Jest również odporny na niektóre rozpuszczalniki, jest to jednak zarezerwowane głównie dla PVC (nieplastyfikowanego PVC). Plastyfikowany PVC, znany również jako PVC-P, jest w niektórych przypadkach mniej odporny na rozpuszczalniki. Na przykład PVC jest odporny na paliwo i niektóre rozcieńczalniki do farb. Niektóre rozpuszczalniki mogą jedynie pęcznieć lub deformować, ale nie rozpuszczają, ale niektóre, jak tetrahydrofuran lub aceton , mogą je uszkodzić.

Aplikacje

PVC jest szeroko stosowany w rurach kanalizacyjnych ze względu na niski koszt, odporność chemiczną i łatwość łączenia

Rury

Około połowa produkowanej rocznie na świecie żywicy PVC jest wykorzystywana do produkcji rur do zastosowań komunalnych i przemysłowych. Na rynku prywatnych właścicieli domów stanowi 66% rynku gospodarstw domowych w Stanach Zjednoczonych, a w zastosowaniach domowych rur kanalizacyjnych stanowi 75%. Zakopane rury PVC, zarówno w instalacjach wodnych, jak i kanalizacji sanitarnej, o średnicy 100 mm (4 cale) i większej, są zwykle łączone za pomocą uszczelnionego złącza. Najpopularniejszym typem uszczelki stosowanym w Ameryce Północnej jest elastomer wzmocniony metalem, powszechnie określany jako system uszczelniający Rieber. Jego lekki, niski koszt i łatwa konserwacja sprawiają, że jest atrakcyjny. Jednak musi być starannie zainstalowany i zasypany, aby zapewnić, że nie wystąpią pęknięcia wzdłużne i wybrzuszenia. Dodatkowo rury PVC można łączyć ze sobą za pomocą różnych klejów rozpuszczalnikowych lub stapiania na gorąco (proces zgrzewania doczołowego, podobny do łączenia rur z polietylenu o wysokiej gęstości (HDPE), tworząc trwałe połączenia, które są praktycznie odporne na przecieki.

W lutym 2007 roku Kalifornijski Kodeks Norm Budowlanych został zaktualizowany, aby zatwierdzić stosowanie rur z chlorowanego polichlorku winylu (CPVC) do stosowania w domowych instalacjach wodociągowych . CPVC jest materiałem akceptowanym w Stanach Zjednoczonych od 1982 r.; Kalifornia zezwoliła jednak na jedynie ograniczone zastosowanie od 2001 roku. Departament Mieszkalnictwa i Rozwoju Społeczności przygotował i certyfikował oświadczenie o oddziaływaniu na środowisko, w wyniku czego zalecono, aby komisja przyjęła i zatwierdziła stosowanie CPVC. Głosowanie komisji było jednomyślne, a CPVC zostało umieszczone w kalifornijskim kodeksie hydraulicznym z 2007 roku.

Kable elektryczne

PVC jest powszechnie stosowany jako izolacja w kablach elektrycznych, takich jak teck ; Stosowany do tego celu PVC wymaga uplastycznienia. Elastyczny drut i kabel powlekany PVC do użytku elektrycznego tradycyjnie stabilizowany jest ołowiem, ale są one zastępowane systemami opartymi na wapniowo-cynkowym podłożu.

Podczas pożaru druty pokryte PVC mogą tworzyć opary chlorowodoru ; chlor służy do wymiatania wolnych rodników i jest źródłem ognioodporności materiału . Chociaż opary chlorowodoru same w sobie mogą stanowić zagrożenie dla zdrowia , rozpuszczają się w wilgoci i rozkładają na powierzchniach, szczególnie w miejscach, w których powietrze jest wystarczająco chłodne do oddychania i nie jest dostępne do wdychania. Często w zastosowaniach, w których dym stanowi poważne zagrożenie (zwłaszcza w tunelach i pomieszczeniach ogólnodostępnych), preferowana jest izolacja kabli niezawierająca PVC, taka jak izolacja niskodymowa, bezhalogenowa (LSZH).

Budowa

Dom "Nowoczesny Tudorbethan " z rynnami i rurami spustowymi PCV , maskownicą , imitacją ozdobną " szurku ", oknami i drzwiami

PVC jest powszechnym, mocnym, ale lekkim tworzywem sztucznym stosowanym w budownictwie. Dzięki dodatkowi plastyfikatorów jest bardziej miękka i elastyczna. Jeśli nie dodaje się plastyfikatorów, jest znany jako uPVC (nieplastyfikowany polichlorek winylu) lub twardy PVC.

PVC jest szeroko stosowany w budownictwie jako materiał o niskich wymaganiach konserwacyjnych, szczególnie w Irlandii , Wielkiej Brytanii, Stanach Zjednoczonych i Kanadzie. W Stanach Zjednoczonych i Kanadzie jest znany jako siding winylowy lub winylowy . Materiał jest dostępny w wielu kolorach i wykończeniach, w tym w wykończeniu drewna z efektem fotograficznym, i jest stosowany jako zamiennik malowanego drewna, głównie do ram okiennych i parapetów podczas instalowania przeszkleń izolacyjnych w nowych budynkach; lub zastąpić starsze okna z pojedynczą szybą, ponieważ nie rozkładają się i są odporne na warunki atmosferyczne. Inne zastosowania obejmują wiatrownicę , bocznicę lub szalunek . Materiał ten został niemal całkowicie zastąpiony zastosowanie żeliwa do kanalizacji i odwodnienia , używany do rur odprowadzających, rur spustowych, rynien i rur spustowych . PVC jest znany z silnej odporności na chemikalia, światło słoneczne i utlenianie z wody.

Szyby zespolone dwuszybowe

Oznaki

Polichlorek winylu powstaje w postaci płaskich arkuszy o różnych grubościach i kolorach. Jako płaskie arkusze PVC jest często ekspandowany, tworząc puste przestrzenie we wnętrzu materiału, zapewniając dodatkową grubość bez dodatkowego ciężaru i minimalnych dodatkowych kosztów (patrz płyta piankowa PVC o zamkniętych komórkach ). Arkusze są cięte za pomocą pił i urządzeń do cięcia rotacyjnego. Plastyfikowany PVC jest również używany do produkcji cienkich, kolorowych lub przezroczystych folii z klejem , określanych po prostu jako winyl. Folie te są zazwyczaj wycinane na sterowanym komputerowo ploterze (patrz ploter do cięcia winylu ) lub drukowane na drukarce wielkoformatowej . Te arkusze i folie są wykorzystywane do produkcji szerokiej gamy produktów oznakowania komercyjnego , w tym pasków i naklejek na karoserię .

Odzież

Czarne spodnie PCV

Tkanina PVC jest wodoodporna , stosowana ze względu na swoją odporność na warunki atmosferyczne w płaszczach, sprzęcie narciarskim, butach, kurtkach , fartuchach , łatach i torbach sportowych.

Tkanina PVC odgrywa niszową rolę w odzieży specjalistycznej, albo do tworzenia materiału ze sztucznej skóry , albo czasami po prostu ze względu na swój efekt. Odzież z PVC jest powszechna w goth , punk , fetyszu odzieży i alternatywnych modach . PVC jest tańszy niż guma , skóra czy lateks , których używa się do symulacji.

Opieka zdrowotna

Dwa główne obszary zastosowań jednorazowych medycznie zatwierdzonych mieszanek PCW to elastyczne pojemniki i przewody: pojemniki używane do krwi i składników krwi, do zbierania moczu lub produktów stomijnych oraz przewody do pobierania i pobierania krwi, cewniki, płuco-serce zestawy obejściowe, zestawy do hemodializy itp. W Europie zużycie PCW na wyroby medyczne wynosi około 85 000 ton rocznie. Prawie jedna trzecia wyrobów medycznych na bazie tworzyw sztucznych jest wykonana z PVC. Powody stosowania elastycznego PVC w tych zastosowaniach od ponad 50 lat są liczne i opierają się na opłacalności związanej z przezroczystością, lekkością, miękkością, wytrzymałością na rozdarcie, odpornością na zginanie, przydatnością do sterylizacji i biokompatybilnością.

Posadzka

Elastyczne podłogi z PVC są niedrogie i stosowane w różnych budynkach, w tym w domach, szpitalach, biurach i szkołach. Możliwe są projekty złożone i 3D , które są następnie chronione przez przezroczystą warstwę ścieralną. Środkowa warstwa pianki winylowej zapewnia również wygodę i bezpieczeństwo. Gładka, twarda powierzchnia górnej warstwy ścieralnej zapobiega gromadzeniu się brudu, co zapobiega rozmnażaniu się drobnoustrojów w obszarach, które muszą być sterylne, takich jak szpitale i kliniki.

Lina stalowa

PVC może być wytłaczany pod ciśnieniem, aby osłonić linę stalową i kabel samolotowy używany do zastosowań ogólnych. Lina stalowa pokryta PVC jest łatwiejsza w obsłudze, jest odporna na korozję i ścieranie i może być oznaczona kolorami w celu zwiększenia widoczności. Występuje w różnych branżach i środowiskach, zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz.

PCW jest używany w wielu produktach konsumenckich. Jednym z najwcześniejszych zastosowań konsumenckich na rynku masowym była produkcja płyt winylowych . Nowsze przykłady obejmują okleiny ścienne, szklarnie, domowe place zabaw, pianki i inne zabawki, niestandardowe nakładki na ciężarówki ( plandeki ), płytki sufitowe i inne rodzaje okładzin wewnętrznych.

Rury z PVC są tańsze niż metale używane w produkcji instrumentów muzycznych; jest to zatem powszechna alternatywa przy tworzeniu instrumentów, często dla przyjemności lub dla rzadszych instrumentów, takich jak flet kontrabasowy .

Chlorowane PCV

PVC można z powodzeniem modyfikować przez chlorowanie, które zwiększa zawartość chloru do 67% lub więcej. Chlorowany polichlorek winylu (CPVC), bo tak się go nazywa, jest wytwarzany przez chlorowanie wodnego roztworu cząstek suspensyjnego PVC, a następnie ekspozycję na światło UV, które inicjuje chlorowanie wolnorodnikowe. W wyniku reakcji powstaje CPVC, który może być stosowany w gorętszych i bardziej korozyjnych środowiskach niż PVC.

Zdrowie i bezpieczeństwo

Degradacja

Degradacja w okresie użytkowania lub po nieostrożnej utylizacji to zmiana chemiczna, która drastycznie zmniejsza średnią masę cząsteczkową polimeru polichlorku winylu. Ponieważ integralność mechaniczna tworzywa sztucznego zależy od jego wysokiej średniej masy cząsteczkowej, zużycie nieuchronnie osłabia materiał. Degradacja tworzyw sztucznych pod wpływem warunków atmosferycznych powoduje kruchość ich powierzchni i mikropęknięcia, w wyniku których powstają mikrocząsteczki, które nadal znajdują się w środowisku. Cząsteczki te, znane również jako mikrodrobiny plastiku , działają jak gąbki i wchłaniają trwałe zanieczyszczenia organiczne (POP) wokół nich. Tak więc obciążone wysokimi poziomami TZO mikrocząstki są często wchłaniane przez organizmy w biosferze.

Istnieją jednak dowody, że trzy polimery (HDPE, LDPE i PP) konsekwentnie nasiąkały POP w stężeniach o rząd wielkości wyższych niż pozostałe dwa (PVC i PET). Na przykład po 12 miesiącach ekspozycji wystąpiła 34-krotna różnica w średnich całkowitych POP nagromadzonych na LDPE w porównaniu z PET w jednym miejscu. W innym miejscu średnia łączna liczba POP przylegających do HDPE była prawie 30 razy większa niż w przypadku PVC. Naukowcy sądzą, że różnice w wielkości i kształcie cząsteczek polimeru mogą wyjaśniać, dlaczego niektóre gromadzą więcej zanieczyszczeń niż inne. Grzyb Aspergillus fumigatus skutecznie rozkłada uplastyczniony PVC. Phanerochaete chrysosporium hodowano na PCW w agarze z solą mineralną. Phanerochaete chrysosporium , Lentinus tigrinus , Aspergillus niger i Aspergillus sydowii mogą skutecznie rozkładać PVC.

Plastyfikatory

Ftalany, które są włączane do tworzyw sztucznych jako plastyfikatory, stanowią około 70% amerykańskiego rynku plastyfikatorów; ftalany z założenia nie są kowalencyjnie związane z matrycą polimerową, co czyni je bardzo podatnymi na wymywanie. Ftalany są zawarte w tworzywach sztucznych w wysokim procencie. Na przykład mogą stanowić do 40% wagowo worków medycznych do podawania dożylnego i do 80% wagowo rurek medycznych. Produkty winylowe są wszechobecne — obejmują zabawki, wnętrza samochodów, zasłony prysznicowe i podłogi — i początkowo uwalniają gazy chemiczne do powietrza. Niektóre badania wskazują, że to odgazowanie dodatków może przyczyniać się do komplikacji zdrowotnych i spowodowało wezwanie do zakazu stosowania DEHP między innymi na zasłonach prysznicowych. Japońskie firmy samochodowe Toyota , Nissan i Honda wyeliminowały stosowanie PVC we wnętrzach samochodów od 2007 roku.

W 2004 r. wspólny szwedzko-duński zespół badawczy odkrył statystyczny związek między alergiami u dzieci a poziomem powietrza wewnątrz pomieszczeń DEHP i BBzP ( ftalan butylu benzylu ), który jest stosowany w podłogach winylowych. W grudniu 2006 r. Europejskie Biuro ds. Chemikaliów Komisji Europejskiej opublikowało ostateczny projekt oceny ryzyka BBzP, w którym stwierdzono „brak obaw” o narażenie konsumentów, w tym narażenie dzieci.

Decyzje UE w sprawie ftalanów

Oceny ryzyka doprowadziły do ​​klasyfikacji ftalanów o niskiej masie cząsteczkowej jako substancji działających szkodliwie na rozrodczość kategorii 1B zgodnie z warunkami rozporządzenia 1272/2008 w sprawie klasyfikacji, oznakowania i pakowania . Trzy z tych ftalanów, DBP, BBP i DEHP, zostały uwzględnione w załączniku XIV rozporządzenia REACH w lutym 2011 r. i zostaną wycofane przez UE do lutego 2015 r., chyba że wniosek o udzielenie zezwolenia zostanie złożony przed lipcem 2013 r., a zezwolenie zostanie udzielone. DIBP nadal znajduje się na liście kandydackiej REACH do autoryzacji. Environmental Science & Technology , recenzowane czasopismo opublikowane przez Amerykańskie Towarzystwo Chemiczne, stwierdza, że ​​jest całkowicie bezpieczne.

W 2008 r. Komitet Naukowy Unii Europejskiej ds. Pojawiających się i Nowo Rozpoznanych Zagrożeń dla Zdrowia (SCENIHR) dokonał przeglądu bezpieczeństwa DEHP w wyrobach medycznych. Raport SCENIHR stwierdza, że ​​niektóre procedury medyczne stosowane u pacjentów wysokiego ryzyka powodują znaczne narażenie na DEHP i stwierdza, że ​​nadal istnieją pewne obawy dotyczące narażenia przedwcześnie urodzonych dzieci płci męskiej na wyroby medyczne zawierające DEHP. Komitet stwierdził, że istnieją pewne alternatywne plastyfikatory, dla których istnieją wystarczające dane toksykologiczne wskazujące na mniejsze zagrożenie w porównaniu z DEHP, ale dodał, że funkcjonalność tych plastyfikatorów należy ocenić, zanim będą mogły być stosowane jako alternatywa dla DEHP w wyrobach medycznych z PVC. Wyniki oceny ryzyka wykazały pozytywne wyniki w zakresie bezpiecznego stosowania ftalanów wysokocząsteczkowych. Wszystkie zostały zarejestrowane na potrzeby REACH i nie wymagają żadnej klasyfikacji ze względu na skutki zdrowotne i środowiskowe, ani nie znajdują się na liście kandydackiej do autoryzacji. Wysokie ftalany nie są CMR (rakotwórcze, mutagenne lub toksyczne dla reprodukcji), ani nie są uważane za substancje zaburzające gospodarkę hormonalną.

W ocenie ryzyka UE Komisja Europejska potwierdziła, że ftalan di-izononylu (DINP) i ftalan diizodecylu (DIDP) nie stanowią zagrożenia dla zdrowia ludzkiego ani dla środowiska w wyniku bieżącego stosowania. Ustalenia Komisji Europejskiej (opublikowane w Dzienniku Urzędowym UE w dniu 13 kwietnia 2006 r.) potwierdzają wynik oceny ryzyka obejmującej ponad 10 lat szeroko zakrojonej oceny naukowej przeprowadzonej przez organy regulacyjne UE. Po niedawnym przyjęciu prawodawstwa UE w odniesieniu do wprowadzania do obrotu i stosowania DINP w zabawkach i artykułach pielęgnacyjnych dla dzieci wnioski z oceny ryzyka jasno stwierdzają, że nie ma potrzeby wprowadzania jakichkolwiek dalszych środków w celu uregulowania stosowania DINP. W Europie i niektórych innych częściach świata stosowanie DINP w zabawkach i artykułach pielęgnacyjnych dla dzieci zostało ograniczone jako środek zapobiegawczy. Na przykład w Europie DINP nie można już stosować w zabawkach i artykułach pielęgnacyjnych dla dzieci, które można wkładać do ust, mimo że w ramach naukowej oceny ryzyka UE stwierdzono, że jego stosowanie w zabawkach nie stanowi zagrożenia dla zdrowia ludzkiego ani środowiska. Rygorystyczne oceny ryzyka UE, które obejmują wysoki stopień konserwatyzmu i wbudowane czynniki bezpieczeństwa, zostały przeprowadzone pod ścisłym nadzorem Komisji Europejskiej i zapewniają jasną ocenę naukową, na podstawie której można ocenić, czy dana substancja może być bezpiecznie używane.

Artykuł FDA zatytułowany „Ocena bezpieczeństwa ftalanu di(2-etyloheksylu) (DEHP) uwolnionego z wyrobów medycznych z PVC” stwierdza, że ​​krytycznie chorzy lub ranni pacjenci mogą być narażeni na zwiększone ryzyko wystąpienia niekorzystnych skutków zdrowotnych spowodowanych przez DEHP, nie tylko z powodu zwiększonego narażenie w stosunku do populacji ogólnej, ale także ze względu na zmiany fizjologiczne i farmakodynamiczne, które występują u tych pacjentów w porównaniu ze zdrowymi osobami.

Ołów

Ołów był wcześniej często dodawany do PCW w celu poprawy urabialności i stabilności. Wykazano, że ołów przenika do wody pitnej z rur PVC.

W Europie stopniowo zastępowano stosowanie stabilizatorów na bazie ołowiu. W ramach dobrowolnego zobowiązania VinylPlus, które rozpoczęło się w 2000 r., członkowie Europejskiego Stowarzyszenia Producentów Stabilizatorów (ESPA) dokończyli wymianę stabilizatorów na bazie Pb w 2015 r.

Monomer chlorku winylu

Na początku lat 70. rakotwórczość chlorku winylu (zwykle zwanego monomerem chlorku winylu lub VCM) była powiązana z nowotworami u pracowników w przemyśle polichlorku winylu. W szczególności u pracowników sekcji polimeryzacji zakładu BF Goodrich w pobliżu Louisville w stanie Kentucky zdiagnozowano naczyniakomięsaka wątroby, znanego również jako hemangiosarcoma , rzadką chorobę. Od tego czasu badania pracowników PCW w Australii, Włoszech, Niemczech i Wielkiej Brytanii powiązały pewne typy nowotworów zawodowych z narażeniem na chlorek winylu i przyjęto, że VCM jest czynnikiem rakotwórczym. Technologia usuwania VCM z produktów stała się rygorystyczna, proporcjonalnie do powiązanych przepisów.

Dioksyny

PVC wytwarza HCl podczas spalania prawie ilościowo w stosunku do zawartości chloru. Szeroko zakrojone badania w Europie wskazują, że chlor znajdujący się w emitowanych dioksynach nie pochodzi z HCl w gazach spalinowych . Zamiast tego większość dioksyn powstaje w skondensowanej fazie stałej w reakcji chlorków nieorganicznych ze strukturami grafitowymi w cząstkach popiołu zawierających węgiel. Miedź działa jako katalizator tych reakcji.

Badania spalania odpadów z gospodarstw domowych wskazują na stały wzrost wytwarzania dioksyn wraz ze wzrostem stężenia PCW. Zgodnie z inwentarzem dioksyn EPA, pożary składowisk mogą stanowić nawet większe źródło dioksyn dla środowiska. Przegląd badań międzynarodowych konsekwentnie identyfikuje wysokie stężenia dioksyn na obszarach dotkniętych otwartym spalaniem odpadów, a badanie, w którym analizowano wzór homologiczny, wykazało, że próbka o najwyższym stężeniu dioksyn była „typowa dla pirolizy PCW”. Inne badania UE wskazują, że PCW prawdopodobnie „stanowi przytłaczającą większość chloru, który jest dostępny do tworzenia dioksyn podczas pożarów składowisk”.

Kolejnymi największymi źródłami dioksyn w inwentarzu EPA są spalarnie odpadów medycznych i komunalnych. Przeprowadzono różne badania, które osiągają sprzeczne wyniki. Na przykład badanie spalarni na skalę komercyjną nie wykazało związku między zawartością PCW w odpadach a emisją dioksyn. Inne badania wykazały wyraźną korelację między powstawaniem dioksyn a zawartością chlorków i wskazują, że PVC jest istotnym czynnikiem powstawania zarówno dioksyn, jak i PCB w spalarniach.

W lutym 2007 r. Techniczny i Naukowy Komitet Doradczy Amerykańskiej Rady Budownictwa Ekologicznego (USGBC) opublikował swój raport na temat uznania za materiały związane z unikaniem PVC dla systemu oceny budynków ekologicznych LEED . Raport konkluduje, że „żaden pojedynczy materiał nie jest ani najlepszy we wszystkich kategoriach wpływu na zdrowie człowieka i środowisko, ani najgorszy”, ale „ryzyko emisji dioksyn sprawia, że ​​PCW konsekwentnie zalicza się do materiałów o najgorszym wpływie na zdrowie człowieka”.

W Europie ogromne znaczenie warunków spalania dla powstawania dioksyn zostało potwierdzone przez wielu badaczy. Najważniejszym czynnikiem w tworzeniu związków dioksynopodobnych jest temperatura spalin. Stężenie tlenu również odgrywa ważną rolę w tworzeniu dioksyn, ale nie zawartość chloru.

Konstrukcja nowoczesnych spalarni minimalizuje powstawanie PCDD/F poprzez optymalizację stabilności procesu termicznego. Aby dotrzymać unijnego limitu emisji 0,1 ng I- TEQ /m 3 , nowoczesne spalarnie pracują w warunkach minimalizujących powstawanie dioksyn i są wyposażone w urządzenia kontrolujące zanieczyszczenia, które wyłapują niewielkie ilości wyprodukowanych odpadów. Ostatnie informacje pokazują, na przykład, że poziomy dioksyn w populacjach w pobliżu spalarni w Lizbonie i Maderze nie wzrosły, odkąd zakłady zaczęły działać odpowiednio w 1999 i 2002 roku.

Kilka badań wykazało również, że usuwanie PCW z odpadów nie zmniejszyłoby znacząco ilości emitowanych dioksyn. Komisja Europejska opublikowała w lipcu 2000 roku Zieloną Księgę na temat Zagadnień Środowiskowych PCW”. Komisja stwierdza (na stronie 27), że zasugerowano, iż zmniejszenie zawartości chloru w odpadach może przyczynić się do zmniejszenia chociaż rzeczywisty mechanizm nie jest w pełni zrozumiały. Oczekuje się, że wpływ na redukcję będzie miał również związek drugiego lub trzeciego rzędu. Najprawdopodobniej główne parametry spalania, takie jak temperatura i stężenie tlenu, mają duży wpływ na tworzenie dioksyn”. Zielona Księga stwierdza dalej, że przy obecnych poziomach chloru w odpadach komunalnych nie wydaje się, aby istniał bezpośredni związek ilościowy między zawartością chloru a powstawaniem dioksyn.

Badanie zlecone przez Komisję Europejską „Ocena cyklu życia PCW i głównych materiałów konkurencyjnych” stwierdza, że ​​„Ostatnie badania pokazują, że obecność PCW nie ma znaczącego wpływu na ilość dioksyn uwalnianych podczas spalania odpadów z tworzyw sztucznych ”.

Koniec życia

Europejska hierarchia postępowania z odpadami odnosi się do pięciu kroków zawartych w artykule 4 dyrektywy ramowej w sprawie odpadów :

  1. Zapobieganie: zapobieganie i ograniczanie wytwarzania odpadów.
  2. Ponowne użycie i przygotowanie do ponownego użycia: nadanie produktom drugiego życia, zanim staną się odpadem.
  3. Recykling: każda operacja odzysku, w ramach której materiały odpadowe są ponownie przetwarzane na produkty, materiały lub substancje, zarówno do celów pierwotnych, jak i innych. Obejmuje kompostowanie i nie obejmuje spalania.
  4. Odzysk: niektóre spalanie odpadów oparte na politycznej, nienaukowej formule, która ulepsza mniej nieefektywne spalarnie.
  5. Usuwanie: procesy usuwania odpadów, takie jak składowanie, spalanie, piroliza, zgazowanie i inne ostateczne rozwiązania. Składowanie odpadów podlega ograniczeniom w niektórych krajach UE na mocy dyrektyw dotyczących składowania odpadów i trwa debata na temat spalania . Na przykład oryginalny plastik, który zawiera dużo energii, jest po prostu odzyskiwany w postaci energii, a nie poddawany recyklingowi. Zgodnie z Dyrektywą Ramową w sprawie Odpadów, Europejska Hierarchia Odpadów jest prawnie wiążąca, z wyjątkiem przypadków, które mogą wymagać odejścia od hierarchii określonych strumieni odpadów. Powinno to być uzasadnione na podstawie myślenia opartego na cyklu życia.

Komisja Europejska ustanowiła nowe zasady promujące odzyskiwanie odpadów PCW do wykorzystania w wielu wyrobach budowlanych. Mówi: „Powinno się zachęcać do stosowania odzyskanego PCW w produkcji niektórych wyrobów budowlanych, ponieważ pozwala to na ponowne wykorzystanie starego PCW… Pozwala to uniknąć wyrzucania PCW na wysypiska lub spalania powodującego uwalnianie dwutlenku węgla i kadmu do środowiska”. .

Inicjatywy branżowe

W Europie rozwój gospodarki odpadami PCW był monitorowany przez program „Winyl 2010”, utworzony w 2000 roku. Celem programu „Winyl 2010” było poddanie recyklingowi 200 000 ton poużytkowych odpadów PCW rocznie w Europie do końca 2010 roku, z wyłączeniem strumieni odpadów już podlegających innym lub bardziej szczegółowe przepisy (takie jak dyrektywy europejskie w sprawie pojazdów wycofanych z eksploatacji , opakowań i zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego).

Od czerwca 2011 r. towarzyszy mu VinylPlus, nowy zestaw celów dotyczących zrównoważonego rozwoju. Jego głównym celem jest recykling 800 000 ton PCW rocznie do 2020 r., w tym 100 000 ton „trudnych do recyklingu” odpadów. Jednym z czynników ułatwiających zbiórkę i recykling odpadów PCW jest Recovinyl. Zgłoszony i skontrolowany tonaż PCW poddanego recyklingowi mechanicznemu w 2016 r. wyniósł 568 695 ton, który w 2018 r. wzrósł do 739 525 ton.

Jednym ze sposobów rozwiązania problemu odpadów PCW jest również zastosowanie procesu zwanego Vinyloop . Jest to proces recyklingu mechanicznego wykorzystujący rozpuszczalnik do oddzielenia PVC od innych materiałów. Rozpuszczalnik ten zamienia się w proces zamkniętej pętli, w którym rozpuszczalnik jest zawracany. Recykling PVC jest używany zamiast pierwotnego PVC w różnych zastosowaniach: powłoki basenowe, podeszwy butów, węże, tunel membranowy, tkaniny powlekane, arkusze PVC. Zapotrzebowanie na energię pierwotną tego przetworzonego PCW jest o 46% niższe niż PCW produkowanego konwencjonalnie. Tak więc wykorzystanie materiałów pochodzących z recyklingu prowadzi do znacznie lepszego śladu ekologicznego . Globalnego ocieplenia jest 39 procent niższe.

Ograniczenia

W listopadzie 2005 roku jedna z największych sieci szpitali w Stanach Zjednoczonych, Catholic Healthcare West , podpisała kontrakt z B. Braunem Melsungenem na bezwinylowe worki i przewody infuzyjne.

W styczniu 2012 r. Kaiser Permanente , główny dostawca opieki zdrowotnej na Zachodnim Wybrzeżu Stanów Zjednoczonych , ogłosił, że nie będzie już kupować sprzętu medycznego do podawania dożylnego (IV) wykonanego z plastyfikatorów typu PVC i DEHP.

W 1998 roku amerykańska Komisja ds. Bezpieczeństwa Produktów Konsumenckich (CPSC) zawarła dobrowolne porozumienie z producentami dotyczące usuwania ftalanów z grzechotek, gryzaków, smoczków do butelek dla niemowląt i smoczków z PVC.

Rękawiczki winylowe w medycynie

Rękawiczki winylowe

Plastyfikowany PVC jest powszechnym materiałem na rękawiczki medyczne . Ze względu na to, że rękawiczki winylowe mają mniejszą elastyczność i elastyczność, kilka wytycznych zaleca stosowanie rękawic lateksowych lub nitrylowych do opieki klinicznej i procedur wymagających zręczności manualnej i/lub obejmujących kontakt z pacjentem przez dłuższy czas. Rękawice winylowe wykazują słabą odporność na wiele chemikaliów, w tym produkty na bazie aldehydu glutarowego i alkohole stosowane w preparatach środków dezynfekujących do wcierania powierzchni roboczych lub do wcierania rąk. Wiadomo również, że dodatki w PVC powodują reakcje skórne, takie jak alergiczne kontaktowe zapalenie skóry. Są to na przykład przeciwutleniacz bisfenol A , biocyd benzizotiazolinon , poliester glikolu propylenowego/adypinianu i maleinian etyloheksylu.

Zrównoważony rozwój

PVC wytwarzany jest z paliw kopalnych , w tym gazu ziemnego. W procesie produkcyjnym wykorzystuje się również chlorek sodu. PVC z recyklingu jest rozbijany na małe wióry, usuwane zanieczyszczenia, a produkt rafinowany w celu uzyskania czystego PVC. Może być poddawany recyklingowi około siedem razy i ma żywotność około 140 lat.

W Europie raport o postępach VinylPlus informuje, że w 2019 r. poddano recyklingowi 771.313 ton PCW. Raport obejmuje również wszystkie pięć wyzwań związanych ze zrównoważonym rozwojem, które sektor postawił przed sobą, obejmujących kontrolowane zarządzanie obiegami, emisje chloroorganiczne, zrównoważone stosowanie dodatków, zrównoważone wykorzystanie energii i surowce i świadomość zrównoważonego rozwoju. Na przykład Olympic Delivery Authority (ODA), po początkowym odrzuceniu PCW jako materiału dla różnych tymczasowych obiektów Igrzysk Olimpijskich w Londynie 2012 , zrewidowała swoją decyzję i opracowała politykę jego wykorzystania. W polityce tej podkreślono, że właściwości użytkowe PCW sprawiają, że w pewnych okolicznościach jest to najbardziej odpowiedni materiał, biorąc pod uwagę skutki środowiskowe i społeczne w całym cyklu życia, np. wskaźnik recyklingu lub ponownego użycia oraz procent zawartości poddanej recyklingowi. Części tymczasowe, takie jak pokrycia dachowe Stadionu Olimpijskiego , Water Polo Arena i Królewskie Koszary Artylerii , zostałyby rozebrane, a część poddana recyklingowi w procesie VinyLoop .

Zobacz też

Bibliografia

Bibliografia

Zewnętrzne linki