Lista stopów lutowniczych - List of brazing alloys

Główny artykuł: Lutowanie
Skład wagowy% Rodzina
Punkt solidus / likwidus (° C) 		Toksyczny Komentarze Cu Zn Ag Au Pd Pt Ti Cr Mo W. Mn Fe Współ Ni Płyta CD Sn Glin b Si P. inny

























Al 94,75 Si 5,25 Glin 575/630 - BAlSi-1 , AL 101 94,75 5.25
Al 92,5 Si 7,5 Glin 575/615 - AL 102 cu 92.5 7.5
Al 90 Si 10 Glin 575/590 - BAlSi-5 , AL 103 90 10
Al 88 Si 12 Glin 575/585
577/582 		- BAlSi-4 , AL 104 , AL 718 , L-ALSi12 , BrazeTec L88 / 12 . Sypki, najbardziej płynny spoiwo aluminiowe. Spoiwo ogólnego przeznaczenia, może być stosowane do lutowalnych aluminium we wszystkich typach lutowania. Do łączenia aluminium i jego stopów. Może być stosowany do łączenia aluminium i tytanu z różnymi metalami; wówczas należy wziąć pod uwagę ryzyko korozji galwanicznej. Doskonała odporność na korozję podczas łączenia metali aluminiowych. Kolor szaro-biały. Nadaje się do lutowania płomieniowego i piecowego. 88 12
Al 86 Si 10 Cu 4 Glin 520/585 - BAlSi-3 , AL 201 , AL 716 . Spoiwo ogólnego przeznaczenia, może być stosowane do lutowania aluminium we wszystkich typach lutowania. Do łączenia aluminium i jego stopów. Dobra odporność na korozję. Może być stosowany do łączenia aluminium i tytanu z różnymi metalami; wówczas należy wziąć pod uwagę ryzyko korozji galwanicznej. Tendencja do topnienia musi być szybko podgrzewana w zakresie topnienia. Kolor szaro-biały. 4 86 10
Al 88,75 Si 9,75 Mg 1,5 Glin 555/590 - AL 301 . Nadaje się do lutowania próżniowego. 88,75 9,75 Mg 1,5
Al 88,65 Si 9,75 Mg 1,5 Bi 0,1 Glin 555/590 - AL 302 . Nadaje się do lutowania próżniowego. 88,65 9,75 Mg 1,5 Bi 0,1
Al 76 Cu 4 Zn 10 Si 10 Glin 516/560 - AL 719 . Do łączenia aluminium i jego stopów. Może być stosowany do lutowania twardego aluminium, np. Odlewów. Używany z topnikiem. Nie nadaje się do lutowania próżniowego z powodu dużej zawartości cynku. Gorsza odporność na korozję dzięki wyższemu stopowi. Tendencja do topnienia musi być szybko podgrzewana w zakresie topnienia. Kolor szaro-biały. 4 10 76 10
Zn 98 Al 2 382/392 - AL 802 . Spoiwo ogólnego przeznaczenia do lutowania / lutowania twardego aluminium za pomocą palnika. Kolor szaro-biały. 98 2
Al 73 Cu 20 Si 5 Ni 2 Bi 0,01 Be 0,01 Sr 0,01 Al – Cu – Si 515/535 - Do lutowania aluminium. Ślady bizmutu i berylu zakłócają powierzchnię tlenku glinu. Stront poprawia strukturę ziarnistą lutu, poprawiając ciągliwość i wiązkość. 20 2 73 5 Bi, Be, Sr
Al 61,3 Cu 22,5 Zn 9,5 Si 4,5 Ni 1,2 Bi 0,01 Be 0,01 Sr 0,01 Al – Cu – Si 495/505 - Do lutowania aluminium. Ślady bizmutu i berylu zakłócają powierzchnię tlenku glinu. Stront poprawia strukturę ziarnistą lutu, poprawiając ciągliwość i wiązkość. 22.5 9.5 1.2 61.3 4.5 Bi – Be – Sr
Al 71 Cu 20 Si 7 Sn 2 Al – Cu – Si 505/525 - Do lutowania aluminium. 20 2 71 7
Al 70 Cu 20 Si 7 Sn 2 Mg 1 Al – Cu – Si 501/522 - Do lutowania aluminium. 20 2 70 7 Mg 1
Zn 85 Al 15 381/452 - AL 815 . Spoiwo ogólnego przeznaczenia do lutowania / lutowania twardego aluminium za pomocą palnika. Kolor szaro-biały. 85 15
Zn 78 Al 22 426/482 - AL 822 . Wysoka wytrzymałość, niska temperatura. Do wymiany aluminium na aluminium i aluminium na miedź. 78 22
Ag 72 Zn 28 710/730 - Ag72Zn . Odporny na amoniak. Do łączenia metali żelaznych i nieżelaznych (stal, miedź, mosiądz ...). Dobre właściwości płynięcia. W przypadku stali nierdzewnej w wilgotnym środowisku istnieje ryzyko korozji międzyfazowej. Bez miedzi, dobre tam, gdzie obecność miedzi nie jest pożądana i / lub w obecności amoniaku. (Amoniak w obecności wody szybko atakuje stopy zawierające miedź.) Przeznaczony szczególnie do lutowania rur w systemach chłodniczych wykorzystujących amoniak (R717) jako czynnik chłodniczy . 28 72
Ag 85 Mn 15 960/970 - Ag85Mn , BAg-23 , AG 501 , Ag 485, Silver Braze 85 . Odporny na amoniak. Do łączenia metali żelaznych i nieżelaznych (stal, stal nierdzewna, miedź, brąz, mosiądz ...). Bardzo dobre właściwości płynięcia. Dobre dla stali nierdzewnej w wilgotnym lub mokrym środowisku, ponieważ nie ma ryzyka korozji międzyfazowej. Nie zawiera miedzi ani cynku. Dobre wszędzie tam, gdzie obecność miedzi nie jest pożądana i / lub w obecności amoniaku. (Amoniak w obecności wody szybko atakuje stopy zawierające miedź.) Przeznaczony szczególnie do lutowania twardego rur w układach chłodniczych wykorzystujących amoniak (R717) jako czynnik chłodniczy lub do wysokotemperaturowego lutowania stali nierdzewnych. 85 15
Cu 80 Ag 15 P 5 Cu – Ag – P 643/802
645/700
645/800 		- BCuP-5 , CP 102 , CP1 , Sil-Fos , Silvaloy 15 , Matti-phos 15, SILVERPHOS 15 . Sferoidalny, wolno płynący. Wypełnienie luki. Może wytrzymać naprężenia skręcające, obciążenia udarowe i zginanie. Do miedzi, stopów miedzi, mosiądzu, brązu. Przede wszystkim dla miedzi na miedź. Może być stosowany również do srebra, wolframu i molibdenu. Niska odporność na wibracje. Jasny kolor miedziany. Używany w hydraulice. Często używany do lutowania oporowego. Stosowany tam, gdzie ważna jest ciągliwość, a niskie tolerancje nie są osiągalne. Sferoidalna miedź-miedź. Stosowany w zespołach elektrycznych, np. Silnikach lub stykach. Stosowany w instalacjach chłodniczych i klimatyzacyjnych oraz do montażu rur mosiężnych i miedzianych. Bardziej płynny niż BCuP-3 ze względu na wyższą zawartość fosforu. Wzajemnie rozpuszczalny w miedzi i stopach miedzi. Silna skłonność do upłynniania. Dostępne również w postaci listew i arkuszy. Zalecany luz złącza 0,051–0,127 mm (0,002–0,005 "). Temperatura przepływu 705 ° C. Maksymalna temperatura pracy 149 ° C (chwilowo 204 ° C). 80 15 5
Cu 75,75 Ag 18 P 6,25 Cu – Ag – P 643/668 - Silvaloy 18M, SILVERPHOS 18 . Bliski eutektyce, wąski zakres topnienia, odpowiedni do niskich szybkości nagrzewania, np. Podczas lutowania w piecu. Bardzo płynny, do ciasnych połączeń. Do miedzi, stopów miedzi, mosiądzu, brązu. Może być stosowany również do srebra, wolframu i molibdenu. Ze względu na niską temperaturę topnienia nadaje się do łączenia miedzi z mosiądzem, ponieważ odcynkowanie mosiądzu jest mniej wyraźne. Jasny kolor miedziany. Maksymalna temperatura pracy 204 ° C (okresowo 260 ° C). 75,75 18 6.25
Cu 45,75 Ag 18 Zn 36 Si 0,25 Ag – Cu – Zn 784/816 - Matti-sil 18Si . Tańsza alternatywa dla stopów o wysokiej zawartości srebra. Nadaje się do przemysłu motoryzacyjnego do lutowania elementów stalowych, gdzie nie można stosować stopów brązu o wyższej temperaturze. Szczelina 0,075–0,2 mm. 45.75 36 18 0,25
Cu 75,9 Ag 17,6 P 6,5 Cu – Ag – P 643 - Sil-Fos 18 . Eutektyczny. Do stopów miedzi, mosiądzu i brązu. Samotopnikujący na miedzi. Niezwykle płynny. Wymagane dobre dopasowanie. Szczelina 0,025–0,075 mm. Szary kolor. 75.9 17.6 6.5
Cu 89 Ag 5 P 6 Cu – Ag – P 643/813
645/825
645/815 		- BCuP-3 , CP 104 , CP4 , Sil-Fos 5 , Silvaloy 5 , Matti-phos 5, SILVERPHOS 5 . Powolny, bardzo płynny. Tańsze niż BCuP-5. Może wypełnić luki i uformować filety. Silna skłonność do upłynniania. Do lutowania rur miedzianych, stosowanych w hydraulice. Używany do lutowania beztopnikowego w chłodnictwie, klimatyzacji, rurociągach gazów medycznych i wymiennikach ciepła. Szczelina 0,051–0,127 mm. Temperatura przepływu 720 ° C. Jasny kolor miedziany. Maksymalna temperatura pracy 149 ° C (chwilowo 204 ° C). 89 5 6
Cu 88 Ag 6 P 6 Cu – Ag – P 643/807 - Silvaloy 6 . Temperatura przepływu 720 ° C. Do miedzi, stopów miedzi, mosiądzu, brązu. Przede wszystkim dla miedzi na miedź. Może być stosowany również do srebra, wolframu i molibdenu. Niska odporność na wibracje. Jasny kolor miedziany. Maksymalna temperatura pracy 149 ° C (chwilowo 204 ° C). 88 6 6
Cu 86,75 Ag 6 P 7,25 Cu – Ag – P 645/720
645/750
641/718 		- BCuP-4 , Sil-Fos 6 , Matti-phos 6, SILVERPHOS 6HP . Bardzo płynny, szybki przepływ, do wąskich spoin. Niski zakres topnienia. Temperatura płynięcia 690 ° C. Najniższa temperatura topnienia ze stopów o niskiej zawartości srebra. Niska cena. Używany do lutowania beztopnikowego w chłodnictwie, klimatyzacji, rurociągach gazów medycznych i wymiennikach ciepła. Ma tendencję do topnienia. Niezwykle płynny powyżej punktu przepływu, łatwo przenika przez wąskie szczeliny. Szczelina 0,025–0,076 mm (0,05–0,2 mm). Mniej plastyczny niż BCuP-1 lub BCuP-5. 86,75 6 7.25
Cu 90,5 Ag 2 P 7 Cu – Ag – P 705/800 - CP 202 , CP3 . Wypełnienie luki. Używany w hydraulice. 90.5 2 7
Cu 91 Ag 2 P 7 Cu – Ag – P 643/802
645/875
643/788
641/780 		- BCuP-6 , CP 105 , Sil-Fos 2 , Silvaloy 2 , Matti-phos 2, SILVERPHOS 2 . Średni przepływ. Temperatura przepływu 704–720 ° C. Bardzo płynny, może penetrować wąskie szczeliny. Szczeliny 0,025–0,127 mm (0,05–0,2 mm). Porównywalny z Fos-Flo 7. Do miedzi, stopów miedzi, mosiądzu, brązu. Przede wszystkim dla miedzi na miedź. Może być stosowany również do srebra, wolframu i molibdenu. Niska odporność na wibracje. Ma tendencję do topnienia. Jasny kolor miedziany. Maksymalna temperatura pracy 149 ° C (chwilowo 204 ° C). 91 2 7
Cu 91,5 Ag 2 P 6,5 Cu – Ag – P 643/796 - Silvaloy 2M . Średni przepływ. Temperatura płynięcia 718 ° C. Bardzo płynny, może penetrować wąskie szczeliny. Do miedzi, stopów miedzi, mosiądzu, brązu. Przede wszystkim dla miedzi na miedź. Może być stosowany również do srebra, wolframu i molibdenu. Niska odporność na wibracje. Jasny kolor miedziany. Maksymalna temperatura pracy 149 ° C (chwilowo 204 ° C). 91,5 2 6.5
Cu 91,7 Ag 1,5 P 6,8 Cu – Ag – P 643/799 - Silvalite . Do miedzi, mosiądzu i brązu. Samotopnikujący na miedzi. Może być również stosowany na srebrze, wolframie i molibdenie. Przede wszystkim do łączenia miedzi z miedzią. Niska odporność na wibracje. Dobry do ciasno dopasowanych rur i przewodów miedzianych. Niezwykle płynny, przenika nawet cienkie spoiny. Jasny kolor miedziany. Maksymalna temperatura pracy 149 ° C (chwilowo 204 ° C). Temperatura przepływu 732 ° C. Optymalna temperatura lutowania nieco powyżej punktu przepływu. Powolny w niskich temperaturach, odpowiedni do wypełniania szczelin. Bardzo płynny w wysokich temperaturach, odpowiedni do głębokiej penetracji szczelnych połączeń. 91,7 1.5 6.8
Cu 92,85 Ag 1 P 6 Sn 0,15 Cu – Ag – P 643/821 - Kaczmarek 33830 . Do miedzi, mosiądzu i brązu. Samotopnikujący na miedzi. Można go również stosować na srebrze, wolframie i molibdenie. Przede wszystkim do łączenia miedzi z miedzią. Niska odporność na wibracje. Dobry do ciasno dopasowanych rur i przewodów miedzianych. Niezwykle płynny, przenika nawet cienkie spoiny. Jasny kolor miedziany. Maksymalna temperatura pracy 149 ° C (chwilowo 204 ° C). 92,85 1 0,15 6
Cu 93,5 P 6,5 Puchar 645/740 - CP 105 , CP2 . Wypełnienie luki. Używany w hydraulice. 93,5 6.5
Cu 92,8 P 7,2 Puchar 710/793
710/795 		- BCuP-2 , Fos-Flo 7 , Silvaloy 0 , Copper-flo, PHOSCOPPER 0 . Szybki przepływ, bardzo płynny. Może wytrzymać umiarkowane wibracje, niezbyt plastyczny. Do miedzi, mosiądzu i brązu. Przede wszystkim dla miedzi na miedź. Może być stosowany również do srebra, wolframu i molibdenu. Do łączenia ciasnych złączek i rur, będzie penetrował wąskie szczeliny. Nie nadaje się do większych szczelin, powinien być stosowany tylko wtedy, gdy można zachować dobre dopasowanie. Do kolanek powrotnych wymienników ciepła, zbiorników ciepłej wody, rur chłodniczych. Temperatura przepływu 730 ° C. Szczelina 0,051–0,127 mm (0,075–0,2 mm, 0,025–0,076). Ma tendencję do topnienia. Maksymalna temperatura pracy 149 ° C, sporadycznie 204 ° C. Kolor stalowoszary. 92.8 7.2
Cu 93,85 P 6,15 Puchar 710/854 - Fos-Flo 6 . Plastyczny, umiarkowany przepływ. Ekonomiczny. Szeroki zakres topnienia. Stosować tam, gdzie tolerancje połączeń są większe, a plastyczność jest ważna. Temperatura płynięcia 746 ° C. Szczelina 0,076–0,127 mm. 93,85 6.15
Cu 97 Ni 3 B 0,02–0,05 Cu 1085/1100 - 105 CU . Płyn. Zdolne do mostkowania większych szczelin niż czysta miedź (do 0,7 mm w skrajnych przypadkach). 97 3 0,05
Cu 99 Ag 1 Cu 1070/1080 - 106 CU . Nieco niższa temperatura topnienia niż czysta miedź. Droższy ze względu na zawartość srebra. Rzadko używany teraz. Może być stosowany po CU 105 w lutowaniu stopniowym. 99 1
Cu 95 Sn 4,7 P 0,3 Cu – Sn 953/1048 - CDA 510 . Brązowy. Do stali, dla których wymagana jest niższa temperatura niż w przypadku czystej miedzi. 95 4.7 0.3
Cu 93,5 Sn 6,3 P 0,2 Cu – Sn 910/1040 - 201 CU . Brązowy. Wymaga szybkiego ogrzewania, aby uniknąć problemów z szerokim zakresem topnienia. 93,5 6.3 0,2
Cu 92 Sn 7,7 P 0,3 Cu – Sn 881/1026 - Jędrzejów 521 . Brązowy. Do stali, dla których wymagana jest niższa temperatura niż w przypadku czystej miedzi. 92 7.7 0.3
Cu 87,8 Sn 12 P 0,2 Cu – Sn 825/990 - CU 202 . Brązowy. Wymaga szybkiego ogrzewania, aby uniknąć problemów z szerokim zakresem topnienia. 87,8 12 0,2
Cu 86,5 Sn 7 P 6,5 Cu – Sn 649/700 - Silvacap 35490 . Brązowy. Samotopnikujący na miedzi. Generalnie zapewnia połączenia mocniejsze niż metale podstawowe. Służy do łączenia złączy miedzianych o niskich tolerancjach. Maksymalna temperatura pracy 204 ° C, sporadycznie 316 ° C. 86.5 7 6.5
Cu 86,8 Sn 7 P 6,2 Cu – Sn 657/688 - Fos-Flo 670 . Niska cena. Przydatny do łączenia miedzi z miedzią lub stopami miedzi, gdzie nie występują silne uderzenia i wibracje. Wymaga dobrego dopasowania. Samotopnikujący na miedzi. Bez srebra. Wyjątkowo płynny powyżej punktu przepływu, dla ciasnych połączeń. Szczelina 0,025–0,075 mm. Kolor jasnobrązowy. 86.8 7 6.2
Cu 85,3 Sn 7 P 6,2 Ni 1,5 Cu – Sn 612/682 - Fos-Flo 671 . Niska cena. Przydatny do łączenia miedzi z miedzią lub stopami miedzi, gdzie nie występują silne uderzenia i wibracje. Wymaga dobrego dopasowania. Samotopnikujący na miedzi. Bez srebra. Wyjątkowo płynny powyżej punktu przepływu, dla ciasnych połączeń. Szczelina 0,025–0,075 mm. 85.3 1.5 7 6.2
Cu 58,5 Zn 41,3 Si 0,2 Cu – Zn 875/895 - 301 CU . Mosiądz. Mosiądz jest często używany w zespołach ze stali miękkiej. Do stosowania na mosiądzu, brązie i stali niskowęglowej. Używany w hydraulice. 58.5 41.3 0,2
Cu 58,5 Zn 41,1 Sn 0,2 Si 0,2 Cu – Zn 875/895 - 302 CU . Mosiądz. Do stali węglowej i ocynkowanej. Używany w hydraulice. 58.5 41.1 0,2 0,2
Cu 60 Zn 39,55 Si 0,3 Mn 0,15 Cu – Zn 870/900 - 303 CU . Mosiądz. 60 39,55 0,15 0.3
Cu 60 Zn 39,8 Ni 10 Si 0,2 Cu – Zn 875/890 - BrazeTec 60/40 . Do lutowania rur ocynkowanych. Podobny do CU 303. 60 39.8 0,2
Cu 60 Zn 29,35 Sn 0,35 Si 0,3 Cu – Zn 870/900 - 304 CU . Mosiądz. 60 29,35 0.35 0.3
Cu 60 Zn 40 Cu – Zn 865/887 - RBCuZn-C , CDA 681 . Mosiądz . Płyn. Do stopów żelaza, miedzi i niklu. 60 40
Cu 46 Zn 45,4 Sn 0,5 Si 0,1 Ni 8 Cu – Zn 890/920 - 305 jp . Mosiądz. Do stosowania na stali węglowej i ocynkowanej, nieco wyższa wytrzymałość na rozciąganie niż CU 302. Stosowany w instalacjach wodno-kanalizacyjnych. 46 45.4 8 0.5 0,1
Cu 48 Zn 41,8 Ni 10 Si 0,2 Cu – Zn 890/920 - BrazeTec 48/10 . Do lutowania rur stalowych. 48 41.8 10 0,2
Cu 56 Zn 38,25 Sn 1,5 Si 0,5 Mn 0,2 Ni 0,2 Cu – Zn 870/890 - 306 jp . Mosiądz. Do stosowania na żeliwie ciągliwym i ciągliwym. Używany w hydraulice. 56 38,25 0,2 0,2 1.5 0.5
Cu 54,85 Zn 25 Mn 12 Ni 8 Si 0,15 Cu – Zn 855/915 - Wysoka temperatura 080 . Ekonomiczny. Wysoka wytrzymałość. Do mocowania węglików do stali stopowych. Jasnożółta fuga. 54.85 25 12 8 0,15
Cu 52,5 Mn 38 Ni 9,5 Cu – Mn 855/915
879/927 		- AMS 4764 , Hi-Temp 095 , Nicuman 38 . Wysoka wytrzymałość. Do węglików, stali, stali nierdzewnych, żeliwa i stopów ogniotrwałych niklu. Idealny do połączonego lutowania twardego / obróbki cieplnej. Dobre dla materiałów, w których lutowanie miedzi wymagałoby zbyt wysokiej temperatury lub w których stopy boru byłyby szkodliwe. Stosunkowo sypki; temperatura topnienia może wzrosnąć, gdy więcej niklu zostanie rozpuszczone z metalu nieszlachetnego. Lutowanie beztopnikowe wymaga atmosfery próżniowej, argonu lub suchego wodoru. Kolor czerwono-szary. 52.5 38 9.5
Cu 67,5 Mn 23,5 Ni 9 Cu – Mn 925/955 - Nikuman 23 . 67.5 23.5 9
Cu 55 Zn 35 Ni 6 Mn 4 Cu – Zn 880/920
866/885 		- Wysoka temperatura 548 , Silvaloy X55 . Modyfikowany niklowo-srebrny. Umiarkowana wytrzymałość, mocna. Doskonała plastyczność w stanie stopionym. Wypełnienie luki. Doskonała wytrzymałość i ciągliwość podczas chłodzenia, co jest zaletą w stosunku do lutów srebrnych przy łączeniu materiałów o różnej rozszerzalności cieplnej. Do węglików, stali nierdzewnych, stali narzędziowych i stopów niklu. Służy do łączenia końcówek narzędzi z węglików spiekanych ze stalowymi oprawkami. Kolor jasnożółty. Może zawierać 0,2% krzemu dla lepszego przepływu. Do lutowania indukcyjnego, lutowniczego z palnikiem i w piecu. 55 35 4 6
Cu 87 Mn 10 Co 2 Cu – Mn 960/1030 - Wysoka temperatura 870 . Wytrzymałość na wysokie temperatury. Sypki. Do węglików, stali nierdzewnych, stali narzędziowych i stopów niklu. Doskonałe zwilżanie węglików, stali nierdzewnej i miedzi. Dobre wypełnianie szczelin przy niższych temperaturach lutowania. Beztopnikowe lutowanie możliwe w próżni lub odpowiedniej atmosferze. Lutowanie często wykonuje się razem z obróbką cieplną. 87 10 2
Cu 87,75 Ge 12 Ni 0,25 Cu 880/975 - Gemco . Stosowany do celów specjalnych, np. Lutowanie CFC ( kompozyty z włókna węglowego ), czystej miedzi, stopów miedzi z cyrkonem i molibdenu. Ponieważ lut nie zawiera pierwiastków aktywnych, może być konieczne obrobienie powierzchni materiału na bazie węgla w celu wystarczającego zwilżenia, np. Przez reakcję w stanie stałym z chromem. 87,5 0,25 Ge 12
Ag 38 Cu 32 Zn 28 Sn 2 Ag – Cu – Zn 649/721
650/720
660/720 		- BAG-34 , AMS 4761 , mosiężne 380 , Silvaloy A38T, srebro lutowniczy 38 . Sypki, do stopów żelaza, niklu, miedzi i ich stopów oraz ich kombinacji. Zawartość cyny poprawia zwilżanie węglika wolframu, stali nierdzewnej i innych trudnych metali. Brak ołowiu i kadmu pozwala na długie cykle ogrzewania. Tańsza alternatywa BAg-28 o podobnych właściwościach. Nadaje się do lutowania bez topnika w kontrolowanej atmosferze. Stosowany głównie do lutowania w piecu. Najlepsze do wąskich szczelin. Stop ogólnego przeznaczenia do zastosowań klimatyzacyjnych do łączenia stali, miedzi oraz stopów miedzi i niklu. Szczelina 0,075–0,2 mm. Kolor jasnożółty. Maksymalna temperatura pracy 204 ° C (sporadycznie 316 ° C). 32 28 38 2
Ag 40 Cu 30 Zn 30 Ag – Cu – Zn 674/727
675/725 		- Lutowanie 401 , AMS 4762 . Niskotemperaturowy, dość sypki. Wąski zakres topnienia. Do metali żelaznych i nieżelaznych. Do stopów miedzi, mosiądzu, srebra niklowego, brązu, stali miękkiej , stali nierdzewnej, niklu i Monelu . Bezkadmowy zamiennik BAg-2a. Umiarkowana likwidacja, ale można ją wykorzystać do wypełnienia większych luk. Kolor jasnożółty. 30 30 40
Ag 45 Cu 30 Zn 25 Ag – Cu – Zn 663/743
665/745
675/735 		- BAg-5 , Braze 450 , Silvaloy A45 , Matti-sil 45, Silver Braze 45 . Niska temperatura. Do metali żelaznych, nieżelaznych i różnych metali. Do instrumentów muzycznych, lamp mosiężnych, rurociągów okrętowych, chłodnic oleju silnikowego. Może być stosowany w przemyśle spożywczym. Umożliwia większe prześwity w stawach. Zakres temperatur topnienia wystarczający do lutowania połączeń ze szczelinami powszechnie występującymi w komercyjnych rurach i kształtkach. Kolor żółty biały. Maksymalna temperatura pracy 204 ° C (sporadycznie 316 ° C). Szczelina 0,075–0,2 mm. 30 25 45
Ag 45,75 Cu 18,3 Zn 25,62 Ni 1,93 Ag – Cu – Zn - 18.3 25,62 45.75 1,93
Ag 50 Cu 20 Zn 28 Ni 2 Ag – Cu – Zn 660/707
660/705 		- BAg-24 , AMS 4788 , Braze 505 , Silvaloy A50N , Argo- braze 502, Silver Braze 50Ni2 . Do większości metali, w tym stal nierdzewna i węgliki. Wysoce polecany. Zalecany do stali nierdzewnej serii 300. Dobre do zastosowań związanych z żywnością z wąskimi tolerancjami połączeń. Szczelina 0,1–0,25 mm. Stop specjalnie zaprojektowany do lutowania końcówek z węglika wolframu do narzędzi stalowych i części zużywających się. Łatwo zwilża stopy niklu i żelaza. Nikiel kompensuje kruchość przez dyfuzję aluminium podczas lutowania brązów aluminiowych. Opóźnia korozję międzyfazową, w której radzą sobie metale nieszlachetne. Stopy bezcynkowe zalecane tam, gdzie istnieje ryzyko odcynkowania, np. Wystawienie na działanie słonej wody w wysokich temperaturach. Bardzo płynny, szybko wypełnia długie wąskie spoiny. Ma tendencję do topnienia. Kolor żółto-biały. Bezkadmowy zamiennik BAg-3. 20 28 50 2
Ag 54 Cu 40 Zn 5 Ni 1 Ag – Cu – Zn 725/855
718/857 		- BAG-13 , AMS 4772 , mosiężne 541 , Silvaloy A54N, Srebrny mosiężne 54 . Lutowanie w piecu atmosferowym. Topi się w stanie papkowatym, ma tendencję do upłynniania. Szerszy zakres topnienia odpowiedni dla niejednorodnych prześwitów. Nadaje się do ręcznego karmienia spoin o szerokich szczelinach, ponieważ papkowaty stop można obrabiać. Do łączenia metali żelaznych, nieżelaznych i różnych metali. Stosowany w lutach piecowych ze względu na niską zawartość cynku. Do zastosowań w wysokich temperaturach, np. W silnikach odrzutowych, zwłaszcza w przypadku stali nierdzewnej; maksymalna temperatura pracy 371 ° C. Używany w wielu podzespołach silników odrzutowych dla sił powietrznych USA. Biały kolor. 40 5 54 1
Ag 56 Cu 42 Ni 2 Ag – Cu 770/895
771/893 		- BAg-13a , AMS 4765 , Braze 559, Silver Braze 56Ni2 . Lutowanie w piecu atmosferowym. Do zastosowań wysokotemperaturowych (do 370 ° C), np. W silnikach odrzutowych. Nie zawiera cynku; stosowany zamiast BAg-13, gdy opary cynku w piecu są niedozwolone. Podobny do BAg-13. Ma tendencję do topnienia. Może być stosowany do połączeń o szerokich szczelinach. Może być używany z topnikiem, ale najczęściej jest używany do lutowania beztopnikowego stali nierdzewnej w suchym wodorze. Biały kolor. 42 56 2
Ag 49 Cu 16 Zn 23 Mn 7,5 Ni 4,5 Ag – Cu – Zn 680/700
682/699 		- BAg-22 , AG 502 , Braze 495 , Silvaloy A49NM , Argo-braze 49H, Silver Braze 49Ni4 . Niska temperatura. Do węglika wolframu i wszystkich rodzajów stali węglowych i stali nierdzewnych. Do mocowania końcówek z węglika wolframu do uchwytów stalowych. Doskonałe właściwości zwilżające, szeroko stosowane do mocowania końcówek z węglika wolframu do narzędzi skrawających i wierteł do skał. Ma tendencję do topnienia. 16 23 49 7.5 4.5
Ag 49 Cu 27,5 Zn 20,5 Mn 2,5 Ni 0,5 Ag – Cu – Zn 670/710 - Lutowane Argo 49LM . Do mocowania końcówek z węglika wolframu do uchwytów stalowych. Dostarczany jako Trifoil - folia miedziana umieszczona pomiędzy foliami ze stopów lutowanych. Warstwa miedzi pomaga absorbować naprężenia spowodowane różnicowym ogrzewaniem. 27.5 20.5 49 2.5 0.5
Ag 65 Cu 20 Zn 15 Ag – Cu – Zn 670/720 - BAg-9 , Lutowanie 650, Lutowanie srebrne 65 . Do żelaza, srebra i stopów niklu. Nieznaczna skłonność do upłynniania. Kolor srebrno-biały; używany w złotnictwie ze względu na dopasowanie kolorów. Odporny na korozję. Temperatura topnienia zmieniona przez rozpuszczenie metalu nieszlachetnego; zwiększona srebrem, pomniejszona o miedź. Często używany do lutowania stopniowego. 20 15 65
Ag 65 Cu 28 Mn 5 Ni 2 Ag – Cu 750/850 - Lutowanie 655 . Do stopów takich jak kowar i inwar do miedzi, do lamp próżniowych. Jak uszczelki ocierające się w silnikach odrzutowych. 28 65 5 2
Ag 70 Cu 20 Zn 10 Ag – Cu – Zn 690/740 - BAg-10 , Lutowanie 700, Lutowanie srebrne 70 . Do sztućców. Zwilża stopy niklu i żelaza. Do lutowania stopniowego, następnym krokiem jest BAg-9. Nieznaczna skłonność do upłynniania. Kolor srebrno-biały; używany w złotnictwie ze względu na dopasowanie kolorów. Odporny na korozję. Temperatura topnienia zmieniona przez rozpuszczenie metalu nieszlachetnego; zwiększona srebrem, zmniejszona miedzią. Często używany do lutowania stopniowego. 20 10 70
Ag 56 Cu 22 Zn 17 Sn 5 Ag – Cu – Zn 620/655
618/652
620/650 		- BAG-7 , AG 102 , L-Ag55Sn , Ag 1 , AMS 4763 , mosiężne 560 , Silvaloy A56T , Matti-SIL 56Sn , BrazeTec 5600, srebro lutowniczy 56 . Niskotopliwy. Doskonały do ​​ogólnego lutowania złączy o wąskiej tolerancji. Bezkadmowy stop srebra o najniższej temperaturze topnienia. Niska zawartość cynku minimalizuje problemy z długotrwałym lub powtarzającym się ogrzewaniem. Nieznaczna skłonność do upłynniania. Używany w hydraulice. Używany w sprzęcie spożywczym. Szczelina 0,05–0,15 mm. Biały kolor; często wybierany do srebra lub stali nierdzewnej ze względu na doskonałe dopasowanie kolorów. Maksymalna temperatura pracy 204 ° C (sporadycznie 316 ° C). Do lutowania twardego stali, miedzi i jej stopów, niklu i jego stopów. Dobra alternatywa dla lutów twardych zawierających kadm. Dobre odprowadzanie wilgoci. Może być stosowany do lutowania indukcyjnego i płomieniowego. Stosowany w elektrotechnice, przemyśle samochodowym i produkcji narzędzi. Aby uzyskać lepszą odporność na korozję stali nierdzewnej, należy zastosować stop zawierający nikiel, np. BAg-24 lub BAg-21. 22 17 56 5
Ag 57,5 Cu 32,5 Sn 7 Mn 3 Ag – Cu 605/730 - Lutowanie 580 . Sypki. Do lutowania węglika wolframu. Zwilża niektóre metale, które są trudne do zwilżenia bardziej standardowymi stopami, np. Węgliki chromu i wolframu. Mimo zawartości manganu nie wytwarza porowatych filetów. Doskonałe zwilżanie stali nierdzewnych o wysokiej zawartości manganu podczas lutowania próżniowego. Nie odgazowuje podczas powlekania azotkiem tytanu . 32.5 57.5 3 7
Ag 68 Cu 27 Sn 5 Ag – Cu 743/760 - Cusiltin 5 . Niska prężność par. Silniejszy niż BAg-8. 27 68 5
Ag 60 Cu 25 Zn 15 Ag – Cu – Zn 675/720 - Lutować 600 . Do stopów niklu (np. Monel ). Do sztućców zamiast BAg-9, gdy potrzebny jest tylko jeden łącznik. Płynność zmniejszyła się na miedzi i wzrosła na srebrze w wyniku rozpuszczenia metalu nieszlachetnego. Dzięki zawartości cynku łatwo zwilża stopy niklu i żelaza. Eutectiferous. Kolor biały, nieco bardziej żółty niż BAg-9. 25 15 60
Ag 71,5 Cu 28 Ni 0,5 Ag – Cu 780/795 - BAg-8b , BVAg-8b , AMS 4766 , Braze 715 , Braze 716 (gatunek VTG, do układów próżniowych, ze zmniejszoną ilością lotnych zanieczyszczeń) Do stopów żelaznych i nieżelaznych. Do atmosferycznego lutowania stopów niklu i żelaza. Wysoka przewodność elektryczna i cieplna. Eutektyka srebrowo-miedziana modyfikowana niklem. Dodatek niklu sprawia, że ​​stop jest wolniejszy, ale poprawia zwilżanie stopów żelaza. Rozpuszczenie miedzi, srebra lub niklu z metalu nieszlachetnego podwyższa temperaturę ponownego topienia. Kolor srebrno-biały. 28 71.5 0.5
Ag 72 Cu 28 Ag – Cu 780
779,4 		- BAG-8 , BVAg-8 , Silvaloy B72 , mosiężne 720 , mosiężne 721 (stopień VTG systemów próżniowych, przy zmniejszonej zawartości zanieczyszczeń lotnych) srebro lutowniczy 72 . Eutektyczny. Do stopów nieżelaznych. Temperatura ponownego topienia wzrosła w wyniku rozpuszczenia miedzi lub srebra z metali nieszlachetnych. Wysoka przewodność elektryczna i cieplna. Do lutowania beztopnikowego w kontrolowanej atmosferze. Po stopieniu bardzo płynny. Ograniczone zwilżanie niklu i metali żelaznych, słabe zwilżanie stali węglowej; w tych przypadkach zwilżanie za pośrednictwem miedzi, ponieważ żelazo i nikiel nie rozpuszczają się w srebrze, ale są rozpuszczalne w miedzi. Zwilżanie w atmosferze wodoru jest lepsze niż zwilżanie topnikiem. Stosowany głównie na stopach miedzi i niklu. Używany w atmosferze redukującej lub obojętnej lub próżni. Szeroko stosowany do łączenia metalizowanej ceramiki z metalami w próżni. Biały kolor. Maksymalna temperatura pracy 204 ° C (sporadycznie 316 ° C). 28 72
Ag 71,7 Cu 28 Li 0,3 Ag – Cu – Li 760 - BAg-8a , Lithobraze 720 , Lithobraze BT, Silver Braze 72a Wysoka płynność. Do stopów żelaznych i nieżelaznych. Szczególnie nadaje się do cienkiej stali nierdzewnej. Do ogólnego zastosowania beztopnikowego lutowania w piecu stali nierdzewnych. Wymaga wodoru lub atmosfery obojętnej. 28 71,7 Li 0,3
Ag 92,5 Cu 7,3 Li 0,2 Ag – Cu – Li 760/890 - BAg-19 , Lithobraze 925, Lutowanie srebrne 92,5 . Dobry do stali utwardzanej wydzieleniowo. Często używany do łączenia poszycia z rdzeniami plastra miodu struktur płatowca wykonanych ze stali utwardzanych wydzieleniowo . Do ogólnego zastosowania beztopnikowego lutowania w piecu stali nierdzewnych. Nie nadaje się do lutowania twardego palnikiem. Wymaga wodoru lub atmosfery obojętnej, najczęściej argonu. Kolor srebrno-biały. 7.3 92.5 Li 0,3
Ag 63 Cu 28,5 Sn 6 Ni 2,5 Ag – Cu 690/800
691/802 		- BAG-21 , AMS 4774 , mosiężne 630 , Nicusiltin 6, srebro lutowniczy 63 . Do stali nierdzewnych serii 400. Odporny na korozję chlorkową i odcynkowanie; wytrzymuje roztwory chloru, rozpyloną sól itp. Bardzo powolny, może wypełniać szerokie szczeliny. Ma tendencję do topnienia. Połączenie lutowania twardego / obróbki cieplnej w temperaturze powyżej 925 ° C poprawia płynność stopu. Może być stosowany w atmosferze ochronnej (np. Wodór-azot) lub w próżni do lutowania bez topnika. Używany w obróbce żywności i sprzęcie chirurgicznym. Stosowany w połączeniach wymagających wyższej odporności na korozję niż oferują alternatywne stopy. Używany w zastosowaniach próżniowych. Biały kolor. Wysoka wytrzymałość, niskie ciśnienie pary. 28.5 63 2.5 6
Ag 71,15 Cu 28,1 Ni 0,75 Ag – Cu 780/795 - Nicusil 3 . Lepsza wytrzymałość i zwilżanie niż BAg-8. 28.1 71,15 0,75
Ag 75 Cu 22 Zn 3 Ag – Cu – Zn 740/790 - Lutować 750 . Do sztućców. Do lutowania stopniowego. Do emaliowania; niska zawartość cynku powoduje bardzo małą zmianę połysku szkliwa. Odporny na korozję. Temperatura topnienia zmieniona przez rozpuszczenie metalu nieszlachetnego; zwiększona srebrem, pomniejszona o miedź. Do stopów żelaza lub niklu. Kolor srebrno-biały; używany w złotnictwie ze względu na dopasowanie kolorów. Niska zawartość cynku minimalizuje parowanie cynku, szczególnie w kontrolowanej atmosferze podczas lutowania beztopnikowego. 22 3 75
Ag 50 Cu 34 Zn 16 Ag – Cu – Zn 675/775
677/774 		- BAG-6 , mosiężne 501 , mosiężne 502 , mosiężne 503 , Silvaloy A50, srebro lutowniczy 50 . Do łopatek turbin parowych . Do grubo ocynkowanych rur stalowych, aluminiowych i mosiężnych. Szeroko stosowany w przemyśle elektrycznym. Używany w przemyśle mleczarskim. Szeroki zakres topnienia, może tworzyć filety i wypełniać duże szczeliny. 34 16 50
Ag 50 Cu 17 Zn 33 Ag – Cu – Zn 780/870 - BAg-6b , BVAg-6b , Braze 502 , Braze 503 (gatunek VTG do układów próżniowych, ze zredukowaną ilością zanieczyszczeń lotnych). Do stopów nieżelaznych. Wysoka przewodność elektryczna i cieplna. Większa zdolność wypełniania szczelin niż odpowiadający BAg-8. (WĄTPLIWE, zobacz inny wpis BAg-6b) 17 33 50
Ag 50 Cu 50 Ag – Cu 779/870 - BVAg-6b , lutowanie 503 . Klasa próżniowa. Do elektroniki, w której należy unikać kadmu i cynku. 50 50
Ag 61,5 Cu 24 In 14,5 Ag – Cu 625/705 - BAg-29 , BVAg-29 , Premabraze 616 , Incusil 15 . Klasa próżniowa. Do stopów żelaznych i nieżelaznych w układach próżniowych o umiarkowanej temperaturze. Nieco powolny. Ma tendencję do topnienia. Może być używany bez topnika w wodorze, gazie obojętnym lub próżni. Ind poprawia zwilżanie stopów żelaza. Kolor srebrno-biały. Najniższa temperatura topnienia z ciągliwych stopów o niskiej prężności par. 24 61.5 W 14.5
Ag 63 Cu 27 W 10 Ag – Cu 685/730 - Premabraze 631 , Incusil 10 . Niska prężność par. Do stopów żelaznych i nieżelaznych. 27 63 W 10
Ag 65 Cu 20 Zn 15 Ag – Cu – Zn 850/900 - PD 103 . 20 15 65
Ag 55 Cu 21 Zn 22 Sn 2 Ag – Cu – Zn 630/660 - AG 103 , L-Ag55Sn , BrazeTec 5507 . Do lutowania twardego stali, miedzi i jej stopów, niklu i jego stopów. Dobra alternatywa dla lutów twardych zawierających kadm. Dobre odprowadzanie wilgoci. Może być stosowany do lutowania indukcyjnego i płomieniowego. Stosowany w elektrotechnice, przemyśle samochodowym oraz w produkcji narzędzi. 21 22 55 2
Ag 45 Cu 27,75 Zn 25 Sn 2,25 Ag – Cu – Zn 640/680 - AG 104 , L-Ag45Sn , Ag 2 , BrazeTec 4576 . Niskotemperaturowy, sypki. Używany w hydraulice. Do lutowania twardego stali, miedzi i jej stopów, niklu i jego stopów. Dobra alternatywa dla lutów twardych zawierających kadm. Dobre odprowadzanie wilgoci. Może być stosowany do lutowania indukcyjnego i płomieniowego. Stosowany w budownictwie, elektrotechnice i przemyśle motoryzacyjnym. 27,75 25 45 2.25
Ag 45 Cu 27 Zn 25 Sn 3 Ag – Cu – Zn 640/680
646/677 		- BAg-36 , Lutowanie 452 , Silvaloy A45T , Matti-sil 453, Lutowanie srebrne 45T . Niskotemperaturowy, sypki. Ogólny cel. Dobry zamiennik stopów zawierających kadm. Wąski zakres topnienia, odpowiedni do ręcznego lub maszynowego podawania do złącza. Dobry do wąskich szczelin. Szczelina 0,025–0,15 mm. Kolor jasnożółty. Podobny do AG 104. Maksymalna temperatura pracy 204 ° C, sporadycznie 316 ° C. Aby uzyskać lepszą odporność na korozję stali nierdzewnej, należy zamiast tego użyć stopu zawierającego nikiel, np. BAg-24. 27 25 45 3
Ag 45 Cu 25 Zn 26,8 Sn 3 Si 0,2 Ag – Cu – Zn 643/671 - Matti-sil 453S . Podobnie jak w przypadku BAg-36, dodatek krzemu poprawia płynność i zapewnia gładsze filety. 25 26.8 45 3 0,2
Ag 40 Cu 30 Zn 28 Ni 2 Ag – Cu – Zn 660/780 - BAg-4 , Braze 403 , Argo-braze 40N, Silver Braze 40Ni2 . Powolny przepływ. Do węglików wolframu . Do sprzętu spożywczego ze stali nierdzewnej. Ekonomiczny stop do lutowania końcówek narzędzi z węglika wolframu do stali nierdzewnych. Do lutowania twardego stali nierdzewnej, stali miękkiej, żeliwa, żeliwa ciągliwego i wielu stopów nieżelaznych. Szczególnie nadaje się do pojemników ze stali nierdzewnej i sprzętu do obróbki żywności. Ma tendencję do topnienia. Szczelina 0,1–0,25 mm. Kolor jasnożółty. 30 28 40 2
Ag 40 Cu 30 Zn 25 Ni 5 Ag – Cu – Zn 660/860 - Łup 404 . Do węglików wolframu . Do stali nierdzewnej. 30 25 40 5
Ag 40 Cu 30 Zn 28 Sn 2 Ag – Cu – Zn 650/710
- BAG-28 , AG 105 , L-Ag40Sn , Ag 3 , mosiężne 402 , Silvaloy A40T , Matti-SIL 40Sn , BrazeTec 4076, srebro lutowniczy 40Sn2 . Sypki. Wypełnienie luki. Często wybierany ze względu na niską temperaturę, dobre zwilżanie i dobrą rozlewność. Nadaje się do lutowania twardego palnikiem z posuwem ręcznym, gdzie ogrzewanie może być nierównomierne. Do stali, miedzi i stopów miedzi, niklu i stopów niklu; do łączenia stopów żelaznych, nieżelaznych i odmiennych o wąskich tolerancjach. Uniwersalny, często używany w pracach chłodniczych. Używany w hydraulice. Najlepiej nadaje się do połączeń z wąskimi szczelinami. Maksymalna temperatura pracy 204 ° C, sporadycznie 316 ° C. Szczelina 0,075–0,2 mm. Kolor jasnożółty. Dobra alternatywa dla lutów twardych zawierających kadm. Dobre odprowadzanie wilgoci. Może być stosowany do lutowania indukcyjnego i płomieniowego. Stosowany w budownictwie, elektrotechnice i przemyśle motoryzacyjnym. 30 28 40 2
Ag 34 Cu 36 Zn 27,5 Sn 2,5 Ag – Cu – Zn 630/730 - AG 106 , L-Ag34Sn , Silvaloy A34T , BrazeTec 3476 . Cyna zapewnia dobre zwilżanie trudnych metali, np. Węglika wolframu i stali nierdzewnej. Do miedzi i jej stopów, niklu i jego stopów oraz stopów żelaza. Brak ołowiu i kadmu pozwala na długie cykle ogrzewania. Może być stosowany do lutowania beztopnikowego w kontrolowanej atmosferze. Stosowany głównie do lutowania w piecu. Jasnożółty kolor. Maksymalna temperatura pracy 204 ° C, sporadycznie 316 ° C. Dobra alternatywa dla lutów twardych zawierających kadm. Dobre odprowadzanie wilgoci. Może być stosowany do lutowania indukcyjnego i płomieniowego. Stosowany w elektrotechnice i przemyśle motoryzacyjnym. 36 27.5 34 2.5
Ag 30 Cu 36 Zn 32 Sn 2 Ag – Cu – Zn 665/755 - AG 107 , L-Ag30Sn , BrazeTec 3076 . Do lutowania twardego stali, miedzi i jej stopów, niklu i jego stopów. Dobra alternatywa dla lutów twardych zawierających kadm. Dobre odprowadzanie wilgoci. Może być stosowany do lutowania indukcyjnego i płomieniowego. Stosowany w elektrotechnice i przemyśle motoryzacyjnym. 36 32 30 2
Ag 25 Cu 40 Zn 33 Sn 2 Ag – Cu – Zn 680/760
690/780 		- BAg-37 , AG 108 , Braze 255 , L-Ag25Sn , BrazeTec 2576, Silver Braze 25Sn2 . Ekonomiczny. Do stopów żelaznych i nieżelaznych. Do połączeń niewymagających dużej udarności ani dużej ciągliwości. Do lutowania twardego stali, miedzi i jej stopów, niklu i jego stopów. Dobra alternatywa dla lutów twardych zawierających kadm. Dobre odprowadzanie wilgoci. Może być stosowany do lutowania indukcyjnego i płomieniowego. Stosowany w elektrotechnice i przemyśle motoryzacyjnym. 40 33 25 2
Ag 24 Cu 43 Zn 33 Ag – Cu – Zn 688/810 - Silvaloy A24 . Modyfikacja BAg-20 o mniejszej zawartości srebra; wyższa temperatura topnienia zapewnia wyższą wytrzymałość mechaniczną w podwyższonych temperaturach. Do stopów miedzi, mosiądzu, srebra, niklu i żelaza. Często używany do metali żelaznych, nieżelaznych i różnych metali z wąskimi tolerancjami. Kolor jasnożółty. Maksymalna temperatura pracy 260 ° C, okresowo 371 ° C. 43 33 24
Ag 56 Cu 19 Zn 17 Sn 5 Ga 3 Ag – Cu – Zn 608/630 - BrazeTec 5662 . Do lutowania twardego stali, miedzi i jej stopów, niklu i jego stopów, stali szybkotnących, diamentu, węglika wolframu. Dobra alternatywa dla lutów twardych zawierających kadm. Dobre odprowadzanie wilgoci, bardzo niska temperatura topnienia. 19 17 56 5 Ga 3
Ag 63 Cu 24 Zn 13 Ag – Cu – Zn 690/730 - AG 201 24 13 63
Ag 60 Cu 26 Zn 14 Ag – Cu – Zn 695/730 - AG 202 26 14 60
Ag 44 Cu 30 Zn 26 Ag – Cu – Zn 675/735 - AG 203 , L-Ag44 , BrazeTec 4404 . Do lutowania twardego stali, miedzi i jej stopów, niklu i jego stopów. Dobra alternatywa dla lutów twardych zawierających kadm. Dobre odprowadzanie wilgoci. Może być stosowany do lutowania indukcyjnego i płomieniowego. Stosowany w elektrotechnice i instalacjach. 30 26 44
Ag 30 Cu 38 Zn 32 Ag – Cu – Zn 680/765
695/770
677/766
675/765 		- BAG-20 , AG 204 , L-Ag30 , Ag 4 , mosiężne 300 , Silvaloy A30 , Matti-SIL 30 , BrazeTec 3075, srebro lutowniczy 30 . Używany w hydraulice. Do stali i stopów nieżelaznych o temperaturze topnienia powyżej 790 ° C. Do rączek noży ze srebra niklowego Do sprzętu elektrycznego. Wypełnienie luki; szeroki zakres topnienia pozwala na produkcję filetów. Do zespołów, które mają kontakt z żywnością i nabiałem. Lut twardy ogólnego przeznaczenia, szeroko stosowany do łączenia miedzi, mosiądzu, brązu, niklu i srebra, stali i stopów nieżelaznych. Nadaje się do lutowania twardego drutów w elektronice; temperatura płynięcia odpowiada temperaturze topnienia boraksu , który jest używany jako topnik do pokrycia powierzchni stopionego metalu w naczyniu. Kolor jasnożółty. Maksymalna temperatura pracy 204 ° C, sporadycznie 316 ° C. 38 32 30
Ag 35 Cu 32 Zn 33 Ag – Cu – Zn 685/755 - BAg-35 , Braze 351 , Silvaloy A35, Silver Braze 35 . Dobry stop ogólnego przeznaczenia. Może być stosowany w przemyśle spożywczym. Do stopów żelaznych i nieżelaznych. Stosowany w przemyśle elektrycznym oraz do lutowania części statków, lamp, rurociągów, instrumentów taśmowych itp. Kolor żółty biały. Maksymalna temperatura pracy 204 ° C, sporadycznie 316 ° C. 32 33 35
Ag 25 Cu 40 Zn 35 Ag – Cu – Zn 700/790 - AG 205 , L-Ag 25 , BrazeTec 2500 . Do lutowania twardego stali, miedzi i jej stopów, niklu i jego stopów. Dobra alternatywa dla lutów twardych zawierających kadm. Dobre odprowadzanie wilgoci. Może być stosowany do lutowania indukcyjnego i płomieniowego. Stosowany w elektrotechnice i przemyśle motoryzacyjnym. 40 35 25
Ag 20 Cu 44 Zn 36 Si 0,05–0,25 Ag – Cu – Zn 690/810 - AG 206 , L-Ag 20 , BrazeTec 2009 . Do lutowania twardego stali, miedzi i jej stopów, niklu i jego stopów. Dobra alternatywa dla lutów twardych zawierających kadm. Dobre odprowadzanie wilgoci. Może być stosowany do lutowania indukcyjnego i płomieniowego. Stosowany w elektrotechnice i przemyśle motoryzacyjnym. 44 36 20 0,25
Ag 12 Cu 48 Zn 40 Si 0,05–0,25 Ag – Cu – Zn 800/830 - AG 207 48 40 12 0,25
Ag 5 Cu 55 Zn 40 Si 0,05–0,25 Ag – Cu – Zn 820/870 - AG 208 55 40 5 0,25
Ag 50 Cu 15 Zn 16 Cd 19 Ag – Cu – Zn 620/640 Płyta CD AG 301 15 16 50 19
Ag 45 Cu 15 Zn 16 Cd 24 Ag – Cu – Zn 605/620
607/618 		Płyta CD BAg-1 , AMS 4769 , AG 302 , Easy-Flo 45 , Mattibraze 45 . Bardzo plastyczny, dobra rozlewność. Wysoka wytrzymałość. Do stopów żelaznych, nieżelaznych i odmiennych. Do wąskich szczelin. Najniższa temperatura topnienia stopów Ag – Cu – Zn-Cd. Nadaje się do większości metali, np. Stali, stali nierdzewnej, miedzi, niklu i ich stopów. Nie nadaje się do aluminium i magnezu. Wąski zakres topnienia, dobry przepływ kapilarny. Szeroka akceptacja użytkowników przemysłowych. Kolor jasnożółty. Maksymalna temperatura pracy 204 ° C (sporadycznie 316 ° C). 15 16 45 24
Ag 50 Cu 15,5 Zn 16,5 Cd 18 Ag – Cu – Zn 625/635 Płyta CD BAg-1a , AMS 4770 , Easy-Flo , Easy-Flo 50 , Silvaloy 50 , Mattibraze 50, Silver Alloy 50 . Prawie eutektyka. Takie same aplikacje jak BAg-1. Nadaje się do większości metali, np. Stali, stali nierdzewnej, miedzi, niklu i ich stopów. Nie nadaje się do aluminium i magnezu. Do stopów żelaznych, nieżelaznych i odmiennych. Wąski zakres topnienia, brak upłynnienia. Wysoka płynność, dla małych prześwitów. Bardzo sypki, stosowany tam, gdzie wymagane są minimalne temperatury lutowania. Podczas lutowania żeliwa grafit należy usunąć z powierzchni, aby zapewnić dobre zwilżenie. Może ułatwiać pękanie naprężeniowe niektórych stopów przez kruchość ciekłego metalu; wymagane jest wówczas wcześniejsze wyżarzanie odprężające lub zastosowanie stopu o wyższej temperaturze topnienia, który nie topi się przed osiągnięciem temperatury odprężania metalu nieszlachetnego. Kolor jasnożółty. Maksymalna temperatura pracy 204 ° C (sporadycznie 316 ° C). 15.5 16.5 50 18
Ag 30 Cu 27 Zn 23 Cd 20 Ag – Cu – Zn 605/710
608/710
605/745 		Płyta CD BAg-2a , Easy-Flo 30 , Silvaloy 30 , Mattibraze 30, Silver Alloy 30 . Podobny do BAg-2, bardziej ekonomiczny. Do stopów żelaznych, nieżelaznych i odmiennych. Do większych szczelin, gdzie pożądane są filety. Do stali, stali nierdzewnej, miedzi, stopów miedzi, niklu, stopów niklu i ich kombinacji. W przypadku większych szczelin, gdzie pożądane są zaokrąglenia, a prześwity nie są jednolite. Kolor jasnożółty. Maksymalna temperatura pracy 204 ° C, sporadycznie 316 ° C. 27 23 30 20
Ag 25 Cu 35 Zn 26,5 Cd 13,5 Ag – Cu – Zn 605/745 Płyta CD BAg-27 , Easy-Flo 25 , Silvaloy 25 . Podobny do BAg-2a, bardziej ekonomiczny ze względu na niższą zawartość srebra; wyższa temperatura topnienia i zakres topnienia. Do stali, stali nierdzewnej, miedzi, stopów miedzi, niklu, stopów niklu i ich kombinacji. Topi się w stanie papkowatym. W przypadku większych szczelin, gdzie pożądane są zaokrąglenia, a prześwity nie są jednolite. Kolor jasnożółty. Maksymalna temperatura pracy 204 ° C, sporadycznie 316 ° C. 35 26.5 25 13.5
Ag 25 Cu 40 Zn 33 Sn 2 Ag – Cu – Zn 685/771 - BAg-37 , Silvaloy A25T, Silver Braze 25Sn2 . Podobny do BAg-28, bardziej ekonomiczny ze względu na niższą zawartość srebra; mniej aktywny przepływ, wyższa temperatura topnienia, wyższy zakres topnienia. Do stopów żelaznych i nieżelaznych. Do połączeń niewymagających ciągliwości i udarności. Nieciągłe podczas chłodzenia, należy pozostawić do ostygnięcia bez szoków mechanicznych i termicznych. 40 33 25 2
Ag 42 Cu 17 Zn 16 Cd 25 Ag – Cu – Zn 610/620 Płyta CD AG 303 17 16 42 25
Ag 40 Cu 19 Zn 21 Cd 20 Ag – Cu – Zn 595/630 Płyta CD AG 304 19 21 40 20
Ag 35 Cu 26 Zn 21 Cd 18 Ag – Cu – Zn 610/700
605/700
607/701 		Płyta CD BAg-2 , AMS 4768 , AG 305 , Easy-Flo 35 , Silvaloy 35 , Mattibraze 35, Silver Alloy 35 . Podobny do BAg-1, bardziej ekonomiczny. Do stopów żelaznych, nieżelaznych i odmiennych. Sypka, do większych szczelin, gdzie pożądane są filety. Do stali, stali nierdzewnej, miedzi, stopów miedzi, niklu, stopów niklu i ich kombinacji. Kolor jasnożółty. Maksymalna temperatura pracy 204 ° C, sporadycznie 316 ° C. 26 21 35 18
Ag 30 Cu 28 Zn 21 Cd 21 Ag – Cu – Zn 600/690 Płyta CD AG 306 28 21 30 21
Ag 25 Cu 30 Zn 27,5 Cd 17,5 Ag – Cu – Zn 605/720
640/715 		Płyta CD BAg-33 , AG 307 , Easy-Flo 25HC . Podobny do BAg-2a, bardziej ekonomiczny. Do stopów żelaznych, nieżelaznych i odmiennych. Do większych szczelin, gdzie pożądane są filety. 30 27.5 25 17.5
Ag 21 Cu 35,5 Zn 26,5 Cd 16,5 Si 0,5 Ag – Cu – Zn 610/750 Płyta CD AG 308 35.5 26.5 21 16.5 0.5
Ag 20 Cu 40 Zn 25 Cd 15 Ag – Cu – Zn 605/765 Płyta CD AG 309 40 25 20 15
Ag 50 Cu 15,5 Zn 15,5 Cd 16 Ni 3 Ag – Cu – Zn 635/655
630/690
632/688 		Płyta CD BAg-3 , AMS 4771 , AG 351 , Easy-Flo 3 , Silvaloy 50N , Mattibraze 50N, Silver Alloy 50Ni3 . Do stali nierdzewnej serii 300 . Do łączenia węglika wolframu , miedzi berylowej i brązu aluminiowego ze stalą. Wprowadzony jako zamiennik BAg-1a ze względu na zwiększoną odporność na korozję w określonych warunkach. Odporny na korozję chlorkową. Używany w zastosowaniach morskich. Stosowany w urządzeniach mleczarskich narażonych na działanie silnych roztworów czyszczących na bazie chloru. Szeroko stosowany do lutowania końcówek z węglika wolframu w narzędziach do obróbki drewna, metalu i narzędziach górniczych. Zalecany do brązu aluminiowego, ponieważ zawartość niklu niweluje szkodliwy wpływ dyfuzji aluminium. Mushy podczas topienia, większość objętości topi się na wyższym końcu zakresu topnienia. Może być używany do kształtowania zaokrąglenia i łączenia dużych szczelin. Za pomocą filetów można pokonywać duże szczeliny lub rozprowadzać naprężenia w zespole. Tendencja do likwidacji. Kolor jasnożółty. Maksymalna temperatura pracy 204 ° C (sporadycznie 316 ° C). Szczelina 0,1–0,25 mm. Alternatywą wolną od kadmu jest BAg-24. 15.5 15.5 50 3 16
Ag 44 Cu 27 Zn 13 Cd 15 P 1 Ag – Cu – Zn 595/660 Płyta CD Lutowanie 440 . Do styków elektrycznych i elektrod miedziano-wolframowych . Niskotopliwy wypełniacz. 27 13 44 15 1
Cd 95 Ag 5 Cd-Ag 340/395 Płyta CD Lutowanie 053 , Lutowanie 53 . Lut wysokotemperaturowy . Do połączeń o średniej wytrzymałości. Może łączyć miedź, mosiądz i stal. Stosowane tam, gdzie wytrzymałość połączenia musi być większa niż osiągalna przez lutowie, a temperatura musi być niska, np. Mieszki termostatyczne pracujące w temperaturach zbyt wysokich dla lutów miękkich i wymagające łączenia poniżej ich temperatury wyżarzania. Duże zastosowanie w małych silnikach elektrycznych, w których lutowanie miękkie nie udałoby się po przegrzaniu. Stosowany do lutowania części pistoletów zamiast miękkich lutów ze względu na dużą odporność na roztwory alkaliczne stosowane do czernienia oraz wyższą wytrzymałość w wysokich temperaturach. Szary kolor. 5 95
Cu 58 Zn 37 Ag 5 Ag – Cu – Zn 840/880 - Lutowanie 051 . Do nichromowych elementów oporowych; temperatura lutowania umożliwia jednoczesne wyżarzanie odprężające, co zapobiega powstawaniu pęknięć międzykrystalicznych. Do lutowania twardego i jednoczesnej obróbki cieplnej stali. Do różnych stopów żelaznych i nieżelaznych. Zawartość cynku i wymagana wysoka temperatura powodują szybkie stapianie z metalami nieżelaznymi, dlatego czas kontaktu ciekłego stopu z metalami nieszlachetnymi powinien być ograniczony. Podczas lutowania w piecu cykle nagrzewania powinny być krótkie, ponieważ w przeciwnym razie cynk mógłby ulatniać się i pozostawić w stopie otwory. Kolor żółty mosiądz. 58 37 5
Cu 57 Zn 38 Mn 2 Co 2 Cu – Zn 890/930 - F Brąz . Do lutowania węglika wolframu do stali. Stosowany głównie do wierteł do skał lub gdy wymagana jest jednoczesna obróbka cieplna. 57 38 2 2
Cu 86 Zn 10 Co 4 Cu – Zn 960/1030 - D Brąz . Do lutowania węglika wolframu do stali. Stosowany głównie do wierteł do skał lub gdy wymagana jest jednoczesna obróbka cieplna. 86 10 4
Cu 85 Sn 8 Ag 7 Ag – Cu 665/985 - Lutowanie 071 . Do systemów próżniowych. Jako niskotemperaturowa alternatywa dla miedzi. Do lutowania twardego z późniejszą obróbką cieplną. 85 7 8
Cu 85 Sn 15 Cu-Sn 789/960 - Cutin . 85 15
Cu 60,85 Ag 36 Si 3 Sn 0,15 Ag – Cu - Opracowany jako zamiennik eutektyki Ag 72 Cu 28 , z połową zawartości srebra i odpowiednio niższym kosztem materiału. Bardzo podobne właściwości mechaniczne i fizyczne oraz temperatura aplikacji. 60,85 36 0,15 3
Cu 53 Zn 38 Ag 9 Ag – Cu – Zn 765/850 Płyta CD Lutowanie 090 . Do stopów miedzi, np. W instrumentach taśmowych. Również do lutowania twardego stali z jednoczesnym utwardzaniem powierzchniowym cyjankiem . 53 38 9 18
Cu 45 Zn 35 Ag 20 Ag – Cu – Zn 710/815
713/816 		- Lutowanie 202 , Silvaloy A20 . Ma wiele zastosowań, ale jest rzadko używany ze względu na wysoką temperaturę topnienia. Bliskie dopasowanie temperatury do obróbki cieplnej stali węglowej, umożliwia lutowanie i obróbkę cieplną w jednym kroku. Wytrzymałość ogólnie wyższa niż metali nieszlachetnych. Maksymalna temperatura pracy 149 ° C, okresowo 260 ° C. 45 35 20
Cu 52,5 Zn 22,5 Ag 25 Ag – Cu – Zn 675/855
677/857 		- Lutować 250 . Do łączenia stopów żelaznych i nieżelaznych. Ma tendencję do upłynniania, preferowane szybkie ogrzewanie. Długi zakres topnienia jest korzystny w przypadku połączeń o dużej szczelinie. Specjalne zastosowanie w sprężarkach silników odrzutowych jako materiał powierzchni łożyska na uszczelki trące. Kolor żółty mosiądz. 52.5 22.5 25
Ag 72 Cu 28 Ag – Cu 780 - AG 401 , BrazeTec 7200 . Eutektyczny. Dobra ciągliwość, umiarkowana temperatura. Popularne. Może być stosowany do lutowania metalizowanej ceramiki. Może być stosowany zarówno do lutowania płomieniowego, jak i w piecu, w atmosferze ochronnej i próżni. W próżni srebro może wyparować powyżej 900 ° C. 28 72
Ag 60 Cu 30 Sn 10 Ag – Cu 600/730
600/720
602/718 		- AG 402 , BAg-18 , BVAg-18 , AMS 4773 , Braze 603 , Braze 604 (gatunek VTG do systemów próżniowych, ze zredukowaną ilością zanieczyszczeń lotnych), Cusilitin 10 , BrazeTec 6009, Silver Braze 60Sn10 . Do uszczelnień rur próżniowych , do stali stopowych. Może lutować niektóre stopy żelazne i nieżelazne bez topnika. Do morskich wymienników ciepła (które mają kontakt z wodą morską o podwyższonej temperaturze, gdzie cynk miałby tendencję do wypłukiwania). Pewna tendencja do upłynnienia. Zawartość cyny poprawia zwilżanie stopów żelaza. Przydatny do uszczelnień elementów rur próżniowych i do lutowania beztopnikowego w kontrolowanej atmosferze. Biały kolor. Może być stosowany do lutowania w płomieniu i w piecu, w atmosferze ochronnej i próżni. W próżni srebro może wyparować powyżej 900 ° C. 30 60 10
Ag 56 Cu 27,25 In 14,5 Ni 2,25 Ag – Cu 600/710 - AG 403 , Ag56InNi . Nadaje się do lutowania części, które mają być później pokryte TiN . 27,25 56 2.25 W 14.5
Ag 64 Cu 26 In 6 Mn 2 Ni 2 Ag – Cu 730/780 - Ag64MnNiIn . Nadaje się do lutowania części, które mają być później pokryte TiN . 26 64 2 2 W 6
Ag 55 Cu 30 Pd 10 Ni 5 Ag – Cu 827/871 - Premabraze 550 . Do połączeń odpornych na korozję na stali nierdzewnej. 30 55 10 5
Ag 85 Mn 15 Ag 960/970 - BAg-23 , AMS 4766 , AG 501 , lutowanie 852, lutowanie srebrne 85 . Do pracy w wysokich temperaturach, gdzie wymagana jest dobra wytrzymałość. Do złożonych węglików chromowo-tytanowych, stali nierdzewnej, stellitu , inconelu . Do lutowania palnikiem i piecem. Wysoka temperatura topnienia korzystna do późniejszej obróbki cieplnej. Stosowany do narzędzi z węglików spiekanych narażonych na działanie wysokich temperatur. Biały kolor. Może być stosowany do infiltracji elementów porowatych wykonanych metodą metalurgii proszków („lutowanie twarde infiltracyjne”); smarowność srebra i jego odporność na zacieranie czyni go atrakcyjnym dla łożysk. Może być utwardzany mechanicznie na zimno. 85 15
Ag 49 Cu 16 Zn 23 Mn 7,5 Ni 4,5 Ag – Cu – Zn 680/705 - AG 502 16 23 49 7.5 4.5
Ag 27 Cu 38 Zn 20 Mn 9,5 Ni 5,5 Ag – Cu – Zn 680/830 - AG 503 38 20 27 9.5 5.5
Ag 25 Cu 38 Zn 33 Mn 2 Ni 2 Ag – Cu – Zn 710/815 - BAg-26 , Lutowanie 252, Lutowanie srebrne 25 . Ekonomiczny. Do węglika wolframu , stali nierdzewnej i stali. 38 33 25 2 2
Ag 90 Pd 10 Ag-Pd 1002/1065
1025/1070 		- Premabraze 901 , Palsil 10 . Do stali nierdzewnych, niklu, molibdenu, wolframu i szybkich cykli lutowniczych tytanu. 90 10
Ag 48,5 Pd 22,5 Cu 19 Ni 10 Ag-Pd 910/1179 - Palnicusil . Ekonomiczny. Sferoidalny, do stali nierdzewnych. Szerokie szczeliny. 19 48.5 22.5 10
Ni 57,1 Pd 30 Cr 10,5 B 2,4 Pd – Ni 941/977 - Palnicro 30 . Lepsza odporność na pełzanie w wysokiej temperaturze niż BAu-4. 30 10.5 57.1 2.4
Ni 47 Pd 47 Si 6 Pd – Ni 810/851 - Palnisi-47 . Lepsza odporność na pełzanie w wysokiej temperaturze niż BAu-4. 47 47 6
Ni 50 Pd 36 Cr 10,5 B 3 Si 0,5 Pd – Ni 820/960 - Palnicro-36-M . Lepsza odporność na pełzanie w wysokiej temperaturze niż BAu-4. 36 10.5 50 3 0.5
Cu 62,5 Au 37,5 Au – Cu 990/1015
991/1016 		- Łuczak-1 , 399 . Do ceramiki metalizowanej miedzią, niklem, kowarem i molibdenem-manganem. 62.5 37.5
Au 80 Cu 20 Au – Cu 891
908/910 		- BAu-2, lut twardy złoty 8020 . Eutektyczny. Traci ciągliwość powyżej 200 F. 20 80
Au 80 Sn 20 Au 280 - Au80 , Indalloy 182 , Premabraze 800 , Orotin . Dobre zwilżanie, wysoka wytrzymałość, niskie pełzanie, wysoka odporność na korozję, wysokie przewodnictwo cieplne, wysokie napięcie powierzchniowe, zerowy kąt zwilżania. Ograniczona plastyczność. Nadaje się do lutowania krokowego. Oryginalny stop beztopnikowy nie wymaga topnika. Służy do mocowania matryc i mocowania metalowych pokryw do pakietów półprzewodników, np. Pokryw kovarowych do ceramicznych nośników wiórów . Współczynnik rozszerzalności pasujący do wielu popularnych materiałów. Ze względu na zerowy kąt zwilżania wymagane jest ciśnienie, aby utworzyć połączenie bez pustych przestrzeni. Preferowany stop do łączenia powierzchni pozłacanych i pozłacanych. Ponieważ część złota rozpuszcza się z powierzchni podczas lutowania i przemieszcza kompozycję do stanu nieeutektycznego (1% wzrost zawartości Au może zwiększyć temperaturę topnienia o 30 ° C), późniejsze rozlutowywanie wymaga wyższej temperatury. Tworzy mieszaninę dwóch kruchych faz międzymetalicznych , AuSn i Au 5 Sn. Kruchy. Prawidłowe zwilżenie uzyskuje się zwykle poprzez zastosowanie powierzchni niklowych z warstwą złota po obu stronach spoiny. Wszechstronnie przetestowany pod kątem wojskowych standardów środowiskowych. Dobra długoterminowa wydajność elektryczna, historia niezawodności. Niska prężność par, odpowiednia do pracy w próżni. Dobra ciągliwość. Sklasyfikowany również jako lut . Stop o najniższej temperaturze topnienia o niskiej prężności par. 80 20
Au 88 Ge 12 Au 356 - Au88 , Indalloy 183 , Premabraze 880 , Georo . Eutektyczny. Niska ciągliwość. Służy do mocowania niektórych wiórów. Wysoka temperatura może mieć szkodliwy wpływ na wióry i ogranicza możliwość ponownego użycia. Bardzo niskie ciśnienie pary. 88 Ge 12
Ag 90 Ge 10 Ag 651/790 - Niska prężność par. Nie zawiera miedzi. Znacznie niższa przewodność cieplna niż srebro. Niskie matowienie dzięki zawartości germanu; przezroczysta warstwa pasywacyjna tlenku germanu zabezpiecza przed tworzeniem się siarczku srebra. Może być utwardzany wydzieleniowo. Zobacz także srebro 925 Argentium . 90 Ge 10
Ag 82 Pd 9 Ga 9 Ag-Pd 845/880 - Gapasil 9 . Plastyczny. Odporny na korozję. Do lutowania twardego tytanu z tytanem i tytanu ze stalą nierdzewną. 82 9 Ga 9
Cu 62 Au 35 Ni 3 Au – Cu 974/1029 - BAu-3 , Premabraze 127 , Nicoro . Do ceramiki metalizowanej niklem, kovarem, stalą nierdzewną, molibdenem i molibdenem-manganem. Doskonałe zwilżanie, niska erozja metali nieszlachetnych. 62 35 3
Au 35 Cu 31,5 Ni 14 Pd 10 Mn 9,5 Au-Pd 971/1004 - RI-46 . Do węglika wolframu i superstopów. 31.5 35 10 9.5 14
Au 82 Ni 18 Au-Ni 950
955, 		- BAu-4 , BVAu-4 , AU 105 , Premabraze 130 , Premabraze 131 (klasa próżni), AMS 4787 , Nioro, Gold Braze 8218 . Eutektyczny. Doskonałe zwilżanie. Plastyczny. Odporność na utlenianie przewyższa stopy zawierające pallad. Wysoka wytrzymałość mechaniczna w wysokich temperaturach. Kolor niklowo-szary. Do stali nierdzewnej, wolframu, wszystkich popularnych stopów ogniotrwałych żelaza i niklu, Inconel X, A286, Kovar i podobnych stopów. Zwykle nie jest używany do stopów miedzi lub srebra; temperatura płynięcia zbliżona do temperatury topnienia srebra i zbyt łatwo stopów z miedzią. Niska penetracja metalu nieszlachetnego, odpowiednia do lutowania cienkich części, np. Cienkościennych rur lub rur próżniowych. Nie wytwarza silnych penetracji międzykrystalicznych charakterystycznych dla stopów lutowniczych zawierających bor zawierający nikiel. Szeroko stosowany w przemyśle jądrowym z wyjątkiem obszarów o wysokim strumieniu neutronów oraz w kontakcie z ciekłym sodem lub potasem. Odporność na utlenianie i łuszczenie do 815 ° C. Lutowanie w obojętnej atmosferze lub próżni. 82 18
Au 82 w 18 Au 451/485 - Au82 , Indalloy 178 . Lut wysokotemperaturowy, niezwykle twardy, bardzo sztywny. 82 W 18
Au 60 Cu 37 In 3 Au – Cu 860/900 - Incuro 60 . Niższa temperatura lutowania niż inne Au – Cu. 37 60 W 3
Au 20 Cu 68 In 2 Au – Cu 975/1025 - Incuro 20 . Tańszy zamiennik BAu-3 i innych bogatych w złoto stopów złota i miedzi. 68 20 W 2
Au 72 Pd 22 Cr 6 Au-Pd 975/1000 - Croniro . Do lutowania diamentu do stali nierdzewnej. Minimalizuje zubożenie chromu w metalach nieszlachetnych. Wysoka odporność na korozję. 72 22 6
Au 75 Ni 25 Au-Ni 950/990 - AU 106 . Odporność na utlenianie przewyższa stopy zawierające pallad. Wysoka wytrzymałość mechaniczna w wysokich temperaturach. 75 25
Au 73,8 Ni 26,2 Au-Ni 980/1010 - Nioro-Ni . Dla luźnych tolerancji dla stali nierdzewnej i superstopów. Doskonały przepływ. 73.8 26.2
Au 81,25 Ni 18 Ti 0,75 Au-Ni 945/960 - Nioro-Ti . Zwilża trudne do zwilżenia metale. 81,25 0,75 18
Au 70 Ni 30 Au-Ni 960/1050 - Sferoidalny, odporny na utlenianie. Siła przepływu. Doskonałe zwilżanie. 70 30
Au 75 Cu 20 Ag 5 Au – Cu 885/895 - Premabraze 051 , Silcoro 75 . Wąski zakres topnienia, odpowiedni do lutowania stopniowego. 20 5 75
Au 80 Cu 19 Fe 1 Au – Cu 905/910 - AU 101 19 80 1
Au 62,5 Cu 37,5 Au – Cu 930/940 - AU 102 37.5 62.5
Au 60 Ag 20 Cu 20 Au – Ag – Cu 835/845 - Premabraze 408 , Silcoro 60 . Wąski zakres topnienia, dobry do lutowania stopniowego. 20 20 60
Au 81,5 Cu 16,5 Ni 2 Au – Cu 955/970 - Premabraze 409 , Nicoro 80 . Pozostaje plastyczny, gdy jest stały. Niska prężność par. Do miedzi, niklu, molibdenu i manganu. 16.5 81.5 2
Au 50 Cu 50 Au – Cu 955/970 - Wiśniewski 402 . Do ceramiki metalizowanej miedzią, niklem, kowarem i molibdenem-manganem. 50 50
Au 37,5 Cu 62,5 Au – Cu 980/1000
985/1005 		- AU 103 . Do ceramiki metalizowanej miedzią, niklem, kowarem i molibdenem-manganem. 62.5 37.5
Au 35 Cu 65 Au – Cu 990/1010 - Wiśniewski 407 . Do ceramiki metalizowanej miedzią, niklem, kowarem i molibdenem-manganem. 65 35
Au 30 Cu 70 Au – Cu 995/1020 - AU 104 70 30
Ni 36 Pd 34 Au 30 Au – Pd – Ni 1135/1166 - BAu-5, Złoto lutowane 3034 . 30 34 36
Au 70 Ni 22 Pd 8 Au – Pd – Ni 1007/1046
1005/1037 		- BAu-6 , AMS 4786 , Premabraze 700 , Palniro 7 . Wysoka wytrzymałość i ciągliwość. Do stali nierdzewnych i superstopów . 70 8 22
Au 50 Pd 25 Ni 25 Au – Pd – Ni 1102/1121 - BVAu-7 , AMS 4784 , Premabraze 500 , Palniro 1, Gold Braze 5025 . Wysoka wytrzymałość, dobra odporność na utlenianie. Nadaje się do łączenia superstopów . Jak Au 30 Pd 34 Ni 36 , niższa temperatura lutowania. 50 25 25
Au 30 Pd 34 Ni 36 Au-Pd-Ni 1135/1169 - AMS 4785 , Palniro 4 . Wysoka wytrzymałość. Odporny na korozję. Do superstopów. 30 34 36
Au 92 Pd 8 Au – Pd 1199/1241 - BAu-8 , BVAu-8 , Paloro . Ductilie, nieutleniający się. Zwilża wolfram, molibden, tantal i nadstopy. 92 8
Au 25 Cu 31 Ni 18 Pd 15 Mn 11 Au – Pd – Ni 1017/1052 - Palnicurom 25 . Do węglika wolframu i superstopów. 31 25 15 11 18
Au 25 Cu 37 Ni 10 Pd 15 Mn 13 Au – Pd – Ni 970/1013 - Palnicurom 10 . Do węglika wolframu i superstopów. 37 25 15 13 10
Ag 68 Cu 27 Pd 5 Ag – Cu 807/810 - BVAg-30 , Premabraze 680 , Palcusil 5, PAL 5 . Wąski zakres topnienia. W przypadku uszczelnień kovarowych i molibdenowo-manganowych, lepiej zwilżają się tutaj niż Cusil. 27 68 5
Ag 59 Cu 31 Pd 10 Ag – Cu 824/852 - BVAg-31 , Premabraze 580 , Palcusil 10, PAL 10 . (Ag 58 Cu 32 Pd 10 ?) Doskonały do ​​połączeń próżniowych. Do lutowania twardego niklu, kowaru, miedzi i molibdenu-manganu. 31 59 10
Ag 54 Pd 25 Ni 21 Ag – Pd 899/949
900/950 		- BAg-32 , BVAg-32 , Premabraze 540 , Palcusil 25, PAL 25 . Podobny do Au-Ni, tańszy, o mniejszej gęstości. Nie kruszy się kovarem. 54 25 21
Pd 65 Co 35 Pd 1229/1235 - BVPd-1 , Premabraze 180 . Wąski zakres topnienia, niska erozja podłoży. 65 35
Ag 54 Cu 21 Pd 25 Pd 900/950 - PD 101 . 21 54 25
Ag 52 Cu 28 Pd 20 Pd 875/900 - PD 102 . 28 52 20
Ag 65 Cu 20 Pd 15 Pd 850/900 - PD 103 , Premabraze 265 , Palcusil 15 . Do miedzi, stali nierdzewnej, kowaru i ceramiki metalizowanej bez manganu / molibdenu. 20 65 15
Ag 67,5 Cu 22,5 Pd 10 Pd 830/860 - PD 104 . 22.5 67.5 10
Ag 58,5 Cu 31,5 Pd 10 Pd 825/850 - PD 105 . 31.5 58.5 10
Ag 68,5 Cu 26,5 Pd 5 Pd 805/810 - PD 106 . 26.5 68.5 5
Pd 60 Ni 40 Pd 1235 - PD 201 , Palni . Eutektyczny. Nie płynie dobrze ze względu na wysoką zawartość Ni. Zwilża wolfram, nikiel, stal nierdzewną, superstopy. 60 40
Ag 75 Pd 20 Mn 5 Ag – Pd 1000/1120
1008/1072 		- PD 202 , Palmansil 5 . Do węglika wolframu i superstopów. 75 20 5
Cu 82 Pd 18 Cu – Pd 1080/1090 - PD 203 82 18
Ag 95 Pd 5 Ag – Pd 970/1010 - Puławy 204 95 5
Ag 95 Al 5 780/830 - Plastyczny. Do stopów tytanu. 95 5
Au 75,5 Ag 12,4 Cu 9,5 Zn 2,5 Ir 0,1 860/882 - Wieland Porta Optimum 880 . Lut dentystyczny. Żółty kolor. 9.5 2.5 12.4 75.5 Ir 0,1
Au 73 Ag 12,4 Zn 14,5 Ir 0,1 680/700 - Wieland Porta Optimum 710 . Lut dentystyczny. Żółty kolor. 14.5 12.4 73 Ir 0,1
Au 73,5 Ag 25 Zn 1,5 960/1010 - Wieland Bio Porta 1020 . Lut dentystyczny. Żółty kolor. 1.5 25 73.5
Au 88,7 Ag 3 Zn 6,2 Pt 2 Ir 0,1 830/890 - Wieland Porta Optimum 900 . Lut dentystyczny. Żółty kolor. 6.2 3 88,7 2 Ir 0,1
Au 89 Zn 5,7 Pt 5 Ir 0,3 850/930 - Wieland Porta Optimum 940 . Lut dentystyczny. Żółty kolor. 5.7 89 5 Ir 0.3
Au 49,7 Ag 32,5 Zn 4,5 Pd 13 Ir 0,3 980/1090 - Wieland Porta-1090W . Lut dentystyczny. Biały kolor. 4.5 32.5 49.7 13 Ir 0.3
Au 80 Ag 17,5 Sn 0,2 In 0,3 Pt 1,9 Ir 0,1 1015/1055 - Wieland Porta IP V-1 . Lut dentystyczny. Żółty kolor. 17.5 80 1.9 0,2 Ir 0,1 w 0,3
Au 64 Ag 34,9 In 0,6 Pt 0,4 Ir 0,1 1015/1030 - Wieland Porta IP V-2 . Lut dentystyczny. Żółty kolor. 34.9 64 0.5 Ir 0,1 w 0,6
Au 62 Ag 17 Cu 7 Zn 6 In 5 Pd 3 710/770 - Wieland Auropal M-1 . Lut dentystyczny. Żółty kolor. 7 6 17 62 3 W 5
Au 62 Ag 22 Cu 4 Zn 12 720/750 - Wieland Auropal W-2 . Lut dentystyczny. Żółty kolor. 4 12 22 62
Au 71,5 Ag 17,5 Zn 10 Pt 1 750/810 - Wieland Porta OP M-1 . Lut dentystyczny. Żółty kolor. 10 17.5 71.5 1
Au 68 Ag 19 Zn 12 Pt 1 710/765 - Wieland Porta OP W-2 . Lut dentystyczny. Żółty kolor. 12 19 68 1
Ni 73,25 Cr 14 Si 4,5 B 3 Fe 4,5 C 0,75 Ni-Cr 980/1060
977/1038 		- BNi-1 , AMS 4775 , NI 101 , Hi-Temp 720 . Stosunkowo agresywny w stosunku do metalu nieszlachetnego. Dobry przepływ. Dobre właściwości korozyjne. Ograniczone zastosowania, zwykle przy lutowaniu cięższych elementów. Zalecany przy lekkich obciążeniach w podwyższonych temperaturach. Szczelina 0,05–0,12 mm. Podczas łączenia martenzytycznych stali nierdzewnych podczas chłodzenia pojawiają się pęknięcia w pachwinach (ze względu na odkształcenia objętościowe spowodowane przejściem martenzytycznym metalu podstawowego) i mogą zmniejszyć trwałość zmęczeniową złącza; można temu zapobiec przez czasochłonne ogrzewanie odprężające tuż powyżej przejścia martenzytycznego metalu nieszlachetnego lub przez zastosowanie BNi-1A, wersji o zmniejszonej zawartości węgla, która zmniejsza moduł stopu wypełniacza na tyle, aby zapobiec tworzeniu się pęknięć. 14 4.5 73,25 3 4.5 C 0,75
Ni 73,25 Cr 14 Si 4,5 B 3 Fe 4,5 Ni – Cr 980/1070
977/1077 		- BNi-1A , AMS 4776 , NI 101A , Hi-Temp 721 . <0,06% C. Niskoemisyjna wersja BNi-1, stosowana tam, gdzie zawartość węgla BNi-1 byłaby szkodliwa. Niski przepływ, wolniejszy niż BNi-1. Połączenia odporne na utlenianie. Używany w niektórych zastosowaniach turbin gazowych. Szczeliny 0,05-0,15 mm. 14 4.5 73,25 3 4.5
Ni 73,25 Cr 7 Si 4,5 B 3 Fe 3 C 0,75 Ni – Cr 970/1000 - NI 102 . Prawie eutektyka. Stop ogólnego przeznaczenia. Stosunkowo niska temperatura. Dobry przepływ przy szybkim nagrzewaniu. Szczeliny 0,03–0,10 mm. 7 3 73,25 3 4.5 C 0,75
Ni 82,4 Cr 7 Si 4,5 Fe 3 B 3.1 Ni – Cr 966/1040
971/999 		- BNi-2 , AMS 4777 , Hi-Temp 820 . <0,06% C. Dobra rozlewność, dobre zaokrąglenia, mała erozja metali nieszlachetnych. Popularne. Do komponentów do żywności, urządzeń medycznych i części samolotów. Do lutowania w piecu. 7 3 82.4 3.1 4.5
Ni 92,5 Si 4,5 B 3 Ni 980/1040
982/1066 		- BNi-3 , AMS 4778 , NI 103 , Hi-Temp 910 . <0,5% Fe, <0,06% C. Stosunkowo płynny, sypki. Nie zawiera chromu. Ograniczone użycie w specjalistycznych zastosowaniach. Dobre dla ciasnych i dłuższych stawów. Stosunkowo niewrażliwy na suchość atmosfery pieca. 92.5 3 4.5
Ni 94,5 Si 3,5 B 2 Ni 970/1000 - BNi-4 , AMS 4779 , NI 104 , Hi-Temp 930 . <1,5% Fe, <0,06% C. Bardziej podeutektyczna wersja BNi-3. Szersze zastosowanie niż BNi-3. Stosunkowo powolny. Stosunkowo plastyczny. Często zdolne do wyższych obciążeń niż inne metale na bazie niklu. Szczeliny 0,05-0,10 mm. Do stali nierdzewnych i stopów kobaltu i niklu. Nadaje się do lutowania cienkich odcinków np. W urządzeniach chemicznych i częściach silników odrzutowych. 94.5 2 3.5
Ni 71 Cr 19 Si 10 Ni – Cr 1080/1135 - BNi-5 , AMS 4782 , NI 105 . Wysoka temperatura topnienia, obniżona tylko przez silikon. Dobra rozlewność, ograniczone wypełnianie szczelin. Unikaj filetów, które zwykle są inicjatorami pęknięć. Unikaj większych luk. Umożliwia tworzenie małych, mocnych i bardzo odpornych na utlenianie spoin. Szczeliny 0,03–0,1 mm. 19 71 10
Ni 89 P 11 Skakać 875
877, 		- BNi-6 , NI 106 , Hi-Temp 932 . <0,06% C. Eutektyka. Niezwykle płynny, dlatego ograniczone mostkowanie szczelin. Dobra wydajność w atmosferach zawierających azot. Może być powlekany z kąpieli bezprądowych. Używany do połączeń o niskim naprężeniu. Nie jest szeroko stosowany. Może być stosowany do lutowania stali nierdzewnej do miedzi odtlenionej fosforem lub miedzi OFHC . Szczeliny około 0,03 mm. Do stali nierdzewnych i stopów kobaltu i niklu. Nadaje się do lutowania cienkich odcinków, np. W urządzeniach chemicznych i częściach silników odrzutowych. Zapewnia właściwości w wysokich temperaturach i dobrą odporność na korozję przy stosunkowo niskich temperaturach przetwarzania. 89 11
Ni 76 Cr 14 P 10 Ni – Cr – P 890
888, 		- BNi-7 , NI 107 , Hi-Temp 933 . <0,06% C. Eutektyka. Wersja BNi-6 zawierająca chrom. Pierwotnie opracowany do lutowania części do rdzeni reaktorów jądrowych. Wydłużony przepływ przy wyższych temperaturach. Dobre wyniki dla szczelnych połączeń o niskim naprężeniu. Używany np. Do grzałek zanurzeniowych i wiązek termopar. Nadaje się do ciągłego lutowania w piecu w atmosferze zdysocjowanego amoniaku. Szczeliny poniżej 0,03 mm. Często używany do lutowania konstrukcji plastra miodu i cienkościennych rur. Używany w zastosowaniach jądrowych z powodu braku boru. Zawartość chromu zapewnia lepsze właściwości wysokotemperaturowe i lepszą odporność na korozję niż BNi-6. 14 76 10
Ni 65,5 Si 7 Cu 4,5 Mn 23 Ni 980/1010 - NI 108 . Specjalistyczne zastosowanie, do bardzo cienkich przekrojów. Bardzo mała dyfuzja, mała interakcja z metalem nieszlachetnym. Lotność manganu wymaga specjalnej obsługi w przypadku lutowania próżniowego. Szczeliny poniżej 0,03 mm. 4.5 23 65.5 7
Ni 81,5 Cr 15 B 3,5 Ni – Cr 1055 - NI 109 . Eutektyczny. <1,5% Fe. Dobra penetracja początkowa. Specjalistyczne zastosowanie w lotnictwie. Dobry wybór do proszków wypełniających luki. 15 81.5 3.5
Ni 62,5 Cr 11,5 Si 3,5 B 2,5 Fe 3,5 C 0,5 W 16 Ni-Cr-W 970/1105 - NI 110 . Umiarkowany przepływ. Zastosowanie w lotnictwie. Prawie zawsze wymaga śledzenia. Szczeliny 0,1–0,25 mm. 11.5 16 3.5 62.5 2.5 3.5 C 0,5
Ni 67,25 Cr 10,5 Si 3,8 B 2,7 Fe 3,25 C 0,4 W 12,1 Ni-Cr-W 970/1095 - NI 111 . Wersja NI 110 o zmniejszonej zawartości wolframu, ulepszony przepływ. Mogą mieć lepszą odporność na zmęczenie niż inne stopy niklu. 10.5 12.1 3.25 67,25 2.7 3.8 C 0,5
Ni 65 Cr 25 P 10 Ni – Cr – P 880/950 - NI 112 . Bogata w chrom wersja NI 107, podobny przepływ; nieeutektyczny, ale dobrze penetruje. Doskonała odporność na korozję w wielu słabych elektrolitach. 25 65 10
Co 67,8 Cr 19 Si 8 B 0,8 C 0,4 W 4 Co – Cr 1120/1150 - CO 101 . Nadaje się do pracy z turbiną gazową. W niektórych przypadkach może wytrzymać wahania temperatury powyżej temperatury lutowania. Nadaje się zarówno do części nowych, jak i naprawianych przez lutowanie. 19 4 67.8 0.8 8 C 0,4
Co 50 Cr 19 Ni 17 Si 8 W 4 B 0,8 Co – Cr 1107/1150 - BCo-1 , AMS 4783 . 19 4 50 17 0.8 8
Au 100 czysty 1064 - Czysty metal. Bardzo plastyczny, zwilża większość metali. 100
Ag 100 czysty 962 - BAg-0 , BVAg-0 , Braze 999, czyste srebro . Czysty metal. Stop VTG. Do ceramiki do półprzewodników. Dobre właściwości mechaniczne, kompatybilne z większością metali, niska prężność par, doskonała płynność po stopieniu. Stosowany głównie do lutowania metali reaktywnych, np. Berylu i tytanu. Nie zawiera znaczących stopów ani mokrego żelaza. Rzadko używany samodzielnie ze względu na stosunkowo wysoki koszt. 100
Pd 100 czysty 1555 Czysty metal. Lutowanie twarde metali ogniotrwałych w wysokiej temperaturze . 100
Pt 100 czysty 1767 - Lutowanie w bardzo wysokiej temperaturze. Do metali żaroodpornych do zastosowań wysokotemperaturowych. 100
Cu 100 czysty 1085 - czysty metal; 101 CU (99,90%), 102 CU lub CDA 102 (99,95%), 103 CU (99%), 104 CU (99,90%, 0,015–0,040% P), BCu-1 lub CDA 110 (99,99%). Sypki. Może być stosowany do pasowań wtłaczanych Do stopów żelaza, niklu i stopów miedzi z niklem. BVCu-1x to OFHC , klasa próżniowa, do lutowania piecowego stali, stali nierdzewnych i stopów niklu. Miedź zawierająca tlen jest niekompatybilna z atmosferami zawierającymi wodór, co powoduje jej kruchość. Tańsze niż srebro, ale wymaga wyższych temperatur przetwarzania i jest podatne na utlenianie. Używany do beztopnikowego lutowania próżniowego stali nierdzewnych. Wysoka płynność, niska erozja metali nieszlachetnych, wyjątkowo dobre zwilżanie stali. Stosunkowo miękki, co jest korzystne dla odprężenia, ale osłabia wytrzymałość połączenia. 100
Ni 100 czysty - Czysty metal. Rzadko używany ze względu na wysoką temperaturę topnienia. Służy do łączenia molibdenu i wolframu w zastosowaniach wysokotemperaturowych. 100
Ti 100 czysty 1670 - Czysty metal. 100
Fe 40 Ni 38 B 18 Mo 4 - Metal amorficzny . Do zastosowań związanych z lutowaniem twardym i miękkim magnesem. Krystalizacja w 410 ° C. Maksymalna temperatura pracy 125 ° C. 4 40 38 18
Ti 60 Cu 20 Ni 20 ? / 950 - Zalecany do lutowania stopów tytanu; skład podobny do wielu stopów technicznych tytanu. 20 60 20
Ti 54 Cr 25 V 21 aktywny ? / 1500 - Wysoka temperatura. Wąski zakres topnienia. Doskonała zwilżalność ceramiki; wnika i uszczelnia pory powierzchniowe i pęknięcia, zwiększając odporność na pękanie. 54 25 V 21
Ti 91,5 Si 8,5 - Wysoka temperatura. Temperatura lutowania 1400 ° C. Może być stosowany do lutowania twardego molibdenu. 91,5 8.5
Ti 70 V 30 - Wysoka temperatura. Temperatura lutowania 1650 ° C. Może być używany do lutowania twardego molibdenu. 70 V 30
V 65 Numer 35 - Wysoka temperatura. Temperatura lutowania 1870 ° C. Może być używany do lutowania twardego molibdenu. V 65 Numer 35
Nr 97,8 B 2.2 - Wysoka temperatura. Może być używany do lutowania wolframu. 2.2 Nb 97,8
Nr 80 Ti 20 - Wysoka temperatura. Może być używany do lutowania wolframu. 20 Nr 80
Pt 85 W 11 B 4 - Wysoka temperatura. Temperatura przetopienia spoiny 2200 ° C. Może być używany do lutowania wolframu. 85 11 4
W 75 Os 25 - Bardzo wysoka temperatura. Wymaga bardzo intensywnego ogrzewania, np. Łuku elektrycznego. Może być używany do lutowania wolframu. 75 Os 25
W 47 Pn 50 Re 3 - Bardzo wysoka temperatura. Wymaga bardzo intensywnego ogrzewania, np. Łuku elektrycznego. Może być używany do lutowania wolframu. 50 47 Ad 3
Mo 95 Os 5 - Bardzo wysoka temperatura. Wymaga bardzo intensywnego ogrzewania, np. Łuku elektrycznego. Może być używany do lutowania wolframu. 95 Os 5
Ti 70 Cu 15 Ni 15 902/932 - Do nadstopów i ceramiki technicznej. Dostępna jako folia amorficzna. 15 70 15
Ti 60 Zr 20 Ni 20 848/856 - Do nadstopów i ceramiki technicznej. Dostępna jako folia amorficzna. 60 20 Zr 20
Zr 83 Ni 17 961 - Do lutowania stopów tytanu. Dostępna jako folia amorficzna. 17 Zr 83
Zr 56 V 28 Ti 16 1193/1250 - Do lutowania stopów tytanu. Dostępna jako folia amorficzna. 16 Zr 56 V 28
Ag 57 Cu 38 Ti 5 aktywny 775/790 - Aktywny stop. Może być stosowany do lutowania ceramiki, np. Azotku krzemu. Tytan tworzy warstwę międzyfazową z Si 3 N 4 , dając TiN, TiSi i Ti 5 Si 3 . Do lutowania ceramiki technicznej. Dostępna jako folia amorficzna. 38 57 5
Ag 68,8 Cu 26,7 Ti 4,5 aktywny 780/900 - Ticusil . Aktywny stop. Może być stosowany do lutowania ceramiki, np. Azotku krzemu. Tytan tworzy warstwę międzyfazową z Si 3 N 4 , dając TiN, TiSi i Ti 5 Si 3 . Do lutowania ceramiki technicznej. Dostępna jako folia amorficzna. 26.7 68.8 4.5
Ag 72,5 Cu 19,5 In 5 Ti 3 aktywny 730/760 - BrazeTec CB1 . Aktywny stop. Może być stosowany do lutowania ceramiki, ceramiki metalowej, grafitu, diamentu, korundu, szafiru, rubinu. Potrzebuje co najmniej 850 ° C do zwilżania ceramiki, wyższe temperatury poprawiają zwilżanie. Przy stosowaniu w atmosferze argonu lub próżni srebro może wyparować w próżni powyżej 900 ° C. 19.5 72.5 3 W 5
Ag 96 Ti 4 aktywny 970 - BrazeTec CB2 . Aktywny stop. Może być stosowany do lutowania ceramiki, ceramiki metalowej, grafitu, diamentu, korundu, szafiru, rubinu. Potrzebuje co najmniej 850 ° C do zwilżania ceramiki, wyższe temperatury poprawiają zwilżanie. Przy stosowaniu w atmosferze argonu lub próżni srebro może wyparować w próżni powyżej 900 ° C. 96 4
Ag 70,5 Cu 26,5 Ti 3 aktywny 780/805 - BrazeTec CB4 . Aktywny stop. Może być stosowany do lutowania ceramiki, ceramiki metalowej, grafitu, diamentu, korundu, szafiru, rubinu. Potrzebuje co najmniej 850 ° C do zwilżania ceramiki, wyższe temperatury poprawiają zwilżanie. Przy stosowaniu w atmosferze argonu lub próżni srebro może wyparować powyżej 900 ° C w próżni. 26.5 70.5 3
Ag 64 Cu 34,2 Ti 1,8 aktywny 780/810 - BrazeTec CB5 . Aktywny stop. Może być stosowany do lutowania ceramiki, ceramiki metalowej, grafitu, diamentu, korundu, szafiru, rubinu. Podobny do Cusil-ABA. Potrzebuje co najmniej 850 ° C do zwilżania ceramiki, wyższe temperatury poprawiają zwilżanie. Przy stosowaniu w atmosferze argonu lub próżni srebro może wyparować w próżni powyżej 900 ° C. 34.2 64 1.8
Ag 98,4 W 1,0 Ti 0,6 aktywny 948/959 - BrazeTec CB6 . Aktywny stop. Może być stosowany do lutowania twardego azotku krzemu . Przy stosowaniu w atmosferze argonu lub próżni, w próżni srebro może wyparować. 98,4 0.6 W 1
Au 97,5 Ni 0,75 V 1,75 aktywny 1045/1090 - Złoto-ABA-V . 97,5 0,75 V 1,75
Au 96,4 Ni 3 Ti 0,6 aktywny 1003/1030 - Gold-ABA . 96.4 0.6 3
Cu 92,75 Si 3 Al 2 Ti 2,25 aktywny 958/1024 - Miedź-ABA . 92,75 2.25 2 3
Au 82 Ni 15,5 V 1,75 Mo 0,75 aktywny 940/960 - Nioro-ABA . 82 0,75 15.5 V 1,75
Ag 92,75 Cu 5 Al 1 Ti 1,25 aktywny 860/912 - Silver-ABA . Zgodny z cechą probierczą, specjalnie dostosowany do standardu srebra próby 925, używany w biżuterii. Nie zawiera cynku. Preformy wykonane przez szybkie krzepnięcie. 5 92,75 1.25 1
Ag 63 Cu 35,25 Ti 1,75 aktywny 780/815 - Cusil-ABA . 35.25 63 1,75
Ag 63 Cu 34,25 Sn 1 Ti 1,75 aktywny 775/805 - Cusin-1-ABA . 34,25 63 1,75 1
Ag 59 Cu 27,25 In 12,5 Ti 1,25 aktywny 605/715 - Incusil-ABA . 27,25 59 1.25 W 12.5
Tych 67 Ni 33 aktywny 942/980 - Tini 67 . 67 33
Ti 70 Cu 15 Ni 15 aktywny 910/960 - Ticuni . 15 70 15
Pd 54 Ni 38 Si 8 Pd 830/875 - Do lutowania twardego stali nierdzewnej, superstopów i węglików spiekanych. 54 38 8
Ta 60 W 30 Zr 10 aktywny - Może być używany do lutowania grafitu. Do stosowania w temperaturach do ponad 2700 ° C. 30 Ta 60 Zr 10

Bibliografia