Publikacje (budowa) - Submittals (construction)
Publikacje w zarządzaniu budową to rysunki warsztatowe , dane materiałowe, próbki i dane produktu. Przedłożenia są wymagane przede wszystkim dla architekta i inżyniera w celu sprawdzenia, czy w projekcie zostaną zainstalowane prawidłowe produkty.
Proces ten daje również architektowi i podwykonawcom możliwość wyboru kolorów, wzorów i rodzajów materiałów, które nie zostały wybrane przed ukończeniem rysunków konstrukcyjnych . Nie jest to okazja dla architekta do wyboru materiałów innych niż określone, ale raczej do wyjaśnienia wyboru w ramach poziomu jakości wskazanego w specyfikacji i ilości przedstawionych na planach.
W przypadku materiałów wymagających obróbki, takich jak stal zbrojeniowa i stal konstrukcyjna , architekt i inżynier muszą zweryfikować szczegóły dostarczone przez producenta, a także spełnić wymagane ilości. Szczegóły od producenta odzwierciedlają zarówno dostępność materiałów, jak i celowość produkcji. Tragicznym przykładem przedstawionego alternatywnego projektu jest pręt zawieszenia i szczegóły śrub, które doprowadziły do zawalenia się chodnika Hyatt Regency . Producent stali nie był w stanie wyprodukować długości stali, jak pierwotnie zaprojektowano i zaproponowano, używając krótszych długości. Proponowana alternatywa zwiększyła obciążenia śrub, co spowodowało zawalenie się chodników 17 lipca 1981 r. Zginęło 114 osób.
Wykonawca wykorzystuje te informacje również podczas montażu, korzystając z wymiarów i danych montażowych z przesłania. Dokumenty budowlane, w szczególności specyfikacje techniczne , wymagają od wykonawcy przedstawienia danych produktu, próbek i rysunków warsztatowych architektowi i inżynierowi do zatwierdzenia. To jeden z pierwszych kroków, jakie podejmuje wykonawca po wykonaniu kontraktu budowlanego i wydaniu „Wezwania do rozpoczęcia”.
Proces przesyłania wpływa na koszty, jakość, harmonogram i powodzenie projektu. W przypadku dużych projektów komercyjnych proces przesyłania może obejmować tysiące różnych materiałów, wyrobów i wyposażenia. Budynki komercyjne często zawierają złożone elementy prefabrykowane. Należą do nich: windy, okna, szafy, centrale wentylacyjne, generatory, urządzenia i wieże chłodnicze. Te elementy wyposażenia często wymagają ścisłej koordynacji, aby zapewnić im odpowiednią moc, paliwo, wodę i wsparcie strukturalne. Proces składania zapewnia kolejny poziom szczegółowości, który zwykle nie jest częścią dokumentów projektowych.
„Zatwierdzone” przesłanie zezwala na dopuszczenie ilości i jakości materiału lub zespołu do produkcji i wysyłki. Gwarantuje to, że oferty zostały odpowiednio sprawdzone przed ostatecznym zamówieniem. W istocie jest to ostateczny mechanizm kontroli jakości, zanim produkt dotrze na miejsce.
Rodzaje zgłoszeń
Przesyłanie danych produktu
Przekazywanie danych produktu zwykle składa się z informacji o produkcie producenta. Informacje zawarte w tej publikacji to:
- Producent, nazwa handlowa, model lub numer typu i ilości: Informacje te są niezbędne do porównania przesłanego produktu z wyszczególnionymi i dopuszczonymi produktami wymienionymi w specyfikacji i załącznikach.
- Opis zastosowania i właściwości użytkowe: Należy dostarczyć informacje opisujące normalne użytkowanie i oczekiwane działanie produktu. Architekt i wykonawca przeglądają te informacje, aby potwierdzić, że produkt jest odpowiedni do zamierzonego zastosowania.
- Rozmiar i cechy fizyczne: rozmiar i cechy fizyczne, takie jak możliwości regulacji, które są weryfikowane zarówno przez wykonawcę, jak i architekta. Wykonawca dysponuje najbardziej dostępnymi informacjami umożliwiającymi porównanie sąsiadujących materiałów i wyposażenia. Wykonawca musi również znać rozmiar i wagę sprzętu do podnoszenia i przenoszenia.
- Charakterystyka wykończenia: Architekt przegląda dostępne wykończenia i wybiera odpowiednie wykończenie, jeśli wykończenie nie zostało wcześniej określone w dokumentach. Wykonawca powinien potwierdzić, że produkt spełnia wymagania dotyczące wykończenia w specyfikacji.
- Specyficzna prośba o wymiary w miejscu pracy: Niektóre materiały są wytwarzane na zamówienie do warunków pracy, wymagając wymiarów z miejsca pracy. Te wymiary placu budowy są dostarczane przez wykonawcę przed dopuszczeniem produktu do produkcji.
Rysunek sklepu
Zobacz artykuł: Rysunek sklepowy .
Próbki
Wiele produktów wymaga przesłania próbek. Próbka to fizyczna porcja określonego produktu. Niektóre próbki to pełne próbki produktu, takie jak cegła lub sekcja prefabrykowanego betonu , lub częściowa próbka, która wskazuje kolor lub teksturę. Próbka produktu jest często wymagana, gdy kilka produktów jest akceptowalnych, aby potwierdzić jakość i poziom estetyczny materiału. Zwykle określa się rozmiar lub jednostkę materiału próbki.
W przypadku niektórych materiałów niezbędny jest panel makiety lub próbki. Typowym przykładem przykładowego panelu jest makieta ścienna. Jest to pełnowymiarowa makieta zespołu ściennego i może obejmować okna, okleiny zewnętrzne i hydroizolację. Makieta służy zarówno do przeglądu estetycznego, jak i daje wykonawcom możliwość przetestowania zestawu w terenie przed montażem na pełną skalę. Może być wymagane zbadanie makiety pod kątem wodoszczelności i sił poprzecznych. Panel makiety może mieć 10 stóp szerokości i 12 stóp wysokości, pokazując pełną rozpiętość ścian od podłogi do podłogi.
Próbki są zwykle wymagane do wyboru lub zatwierdzenia wykończenia. Kolor i faktura rzeczywistego produktu mogą się znacznie różnić od koloru i faktury drukowanych materiałów. Wydrukowana broszura wskazuje dostępne kolory, ale kolory są odwzorowywane za pomocą atramentu drukarki, a nie faktycznego materiału. Można określić poziom jakości, wymagając wyboru koloru i / lub tekstury z próbek materiału. W specyfikacji może być wymienionych kilku akceptowalnych producentów, a także można określić poziom jakości. Wykonawca, podwykonawca lub dostawca mogą preferować jeden z tych produktów na podstawie ceny, dostępności, jakości, wykonalności lub usług.
Próbki są zwykle przechowywane w miejscu pracy i porównywane z materiałem dostarczonym i zainstalowanym. Porównanie próbek z otrzymanym produktem jest ważną częścią kontroli jakości projektu.
Przegląd zgłoszeń
Czas przetwarzania jest wymagany do wyprodukowania i przeglądu przedłożonych dokumentów, rysunków warsztatowych i próbek. Procedury mogą wydawać się bardzo kłopotliwe i czasochłonne, jednak istnieją istotne powody, dla których wszystkie strony muszą dokonać przeglądu. Projektant jest ostatecznie odpowiedzialny za zaprojektowanie obiektu pod kątem potrzeb związanych z użytkowaniem i musi zapewnić, że instalowane produkty są odpowiednie do spełnienia tych potrzeb. Każda zmiana w produkcji materiału lub jego ilości musi zostać zweryfikowana pod kątem jej akceptacji z oryginalnym projektem. Zarówno architekt, wykonawca, jak i podwykonawca muszą być w stanie koordynować instalację produktu z innymi systemami budowlanymi.
Każdy poziom musi przejrzeć, w razie potrzeby dodać informacje oraz oznaczyć lub zapieczętować, że przesłanie zostało sprawdzone i zatwierdzone przez tę stronę. Po tym, jak przesłanie dotrze do głównego recenzenta, jest zwracane w tych samych krokach, co daje możliwość dalszego komentowania i zapewnia, że każda ze stron jest świadoma zatwierdzenia, częściowego zatwierdzenia, uwag lub odrzucenia. Ten proces zatwierdzania jest kłopotliwy i czasochłonny. Jednak nowoczesne oprogramowanie może znacznie uprościć i poprawić wydajność.
Zazwyczaj architekt dokona przeglądu przedłożenia pod kątem zgodności z wymogami zawartymi w dokumentach konstrukcyjnych. Zmiany można odnotować w przesłaniu. Kolory i inne elementy wyboru zostaną wykonane przez architekta podczas tego przeglądu. Czasami architekt odrzuci całe zgłoszenie, a innym razem zażąda ponownego przesłania niektórych elementów. Architekt wprowadzi również poprawki, które zwykle nie wymagają ponownego składania, ale muszą zostać zastosowane na produkcie. Podczas gdy architekt i inżynierowie dokonują przeglądu produktów pod kątem wydajności i założeń projektowych, wykonawca musi dokonać przeglądu produktu pod kątem przygotowania, ilości i wymagań instalacyjnych.
Wykonawca powinien zarządzać procesem składania wniosków tak samo, jak każdym innym procesem w cyklu budowy. Proces przedkładania wymaga uwzględnienia czasu realizacji w celu wykonania przedłożenia, rysunku warsztatowego (inżynieryjnego), przeglądu i korekty oraz okresu produkcji warsztatu. Konieczne jest staranne planowanie, aby zapewnić, że produkty zostaną zamówione i dostarczone zgodnie z harmonogramem budowy, aby nie opóźniać żadnych działań. Wykonawca musi ustalić priorytety procesu składania wniosków, przedłożyć i uzyskać akceptację materiałów potrzebnych do pierwszej części projektu.
Uwagi
Bibliografia
- Anumba CJ i NFO Evbuomwan 1997, „Concurrent Engineering in Design-Build Projects”, Zarządzanie budową i ekonomia, 15 (3): 271–281.
- Anumba CJ, Cutting-Decelle AF, Baldwin AN, Dufau J., Mommessin M., Bouchlaghem NM, „Integration of Product and Process Models as a Keystone of Concurrent Engineering in Construction: The ProMICE Project”, Proceedings of 2nd European Conference on Product and Process Modeling, Amor R. (Ed.), 1998.
- Dubois AM, Flynn J., Verhorf MHG, Augenbroe, F., „Conceptual Modeling Approaches in the COMBINE Project”, Final Combine Workshop Paper, Dublin, 1995.