Nylon 66 - Nylon 66

Nylon 6,6.png
Nazwy
Nazwa IUPAC
Poli[imino(1,6-dioksoheksametyleno)iminoheksametylen]
Systematyczna nazwa IUPAC
Poli(azanediyloladipoilazanodiylheksan-1,6-diyl)
Inne nazwy
Poli(heksametylenoadipamid), Poli( N , N' - heksametylenoadypinodiamid), Maranyl, Ultramid, Zytel, Akromid, Durethan, Frianyl, Vydyne
Identyfikatory
ChemSpider
Karta informacyjna ECHA 100.130.739 Edytuj to na Wikidata
Identyfikator klienta PubChem
Nieruchomości
(C 12 H 22 N 2 O 2 ) n
Gęstość 1,140  g/ml (Zytel)
Temperatura topnienia 264 °C (507 °F)
O ile nie zaznaczono inaczej, dane podano dla materiałów w ich stanie standardowym (przy 25 °C [77 °F], 100 kPa).
Referencje do infoboksu

Nylon 66 (luźno pisany nylon 6-6 , nylon 6/6 , nylon 6,6 lub nylon 6:6 ) to rodzaj poliamidu lub nylonu . To i nylon 6 są dwoma najbardziej powszechnymi w przemyśle włókienniczym i tworzyw sztucznych. Nylon 66 składa się z dwóch monomerów, z których każdy zawiera 6 atomów węgla, heksametylenodiaminy i kwasu adypinowego , od których pochodzi nazwa nylonu 66.

Synteza i produkcja

1,6-diaminoheksan-2D-szkielet.svg
Kwas adypinowy.svg
Heksametylenodiamina (góra) i kwas adypinowy (dół), monomery stosowane do polikondensacji Nylonu 66.

Nylon 66 jest syntetyzowany przez polikondensację heksametylenodiaminy i kwasu adypinowego. Równoważne ilości heksametylenodiaminy i kwasu adypinowego łączy się z wodą w reaktorze. Jest on krystalizowany w celu wytworzenia soli nylonowej, mieszaniny amonu / karboksylanu . Sól nylonowa trafia do naczynia reakcyjnego, w którym proces polimeryzacji odbywa się partiami lub w sposób ciągły.

Usunięcie wody kieruje reakcję w kierunku polimeryzacji poprzez tworzenie wiązań amidowych z funkcji kwasowych i aminowych. W ten sposób powstaje stopiony nylon 66. Można go albo wytłaczać i granulować w tym momencie, albo bezpośrednio przędzić we włókna przez wytłaczanie przez dyszę przędzalniczą (mała metalowa płytka z drobnymi otworami) i schładzanie, aby utworzyć włókna.

Aplikacje

W 2011 roku światowa produkcja wyniosła dwa miliony ton. W tym czasie włókna zużywały nieco ponad połowę produkcji, a resztę żywic inżynieryjnych. Nie jest stosowany w filmach ze względu na brak możliwości orientacji. Rynki włókien stanowiły 55% popytu w 2010 r., a pozostałą część stanowiły termoplastyczne tworzywa konstrukcyjne.

Nylon 66 jest często używany, gdy wymagana jest wysoka wytrzymałość mechaniczna, sztywność, dobra stabilność pod wpływem ciepła i/lub odporności chemicznej. Jest stosowany we włóknach do tekstyliów i dywanów oraz wyprasek. W przypadku tekstyliów włókna są sprzedawane pod różnymi markami, na przykład pod marką Nilit lub pod marką Cordura pod marką Ultron. Nylon 66 dobrze nadaje się do tworzenia obiektów konstrukcyjnych 3D, głównie metodą formowania wtryskowego . Ma szerokie zastosowanie w aplikacjach motoryzacyjnych; obejmują one części „pod maską”, takie jak zbiorniki końcowe chłodnicy , pokrywy wahaczy, kolektory dolotowe powietrza i miski olejowe, a także wiele innych części konstrukcyjnych, takich jak zawiasy i koszyki łożysk kulkowych. Inne zastosowania to elementy elektroizolacyjne, rury, profile, różne części maszyn, opaski zaciskowe , przenośniki taśmowe, węże, broń w oprawkach polimerowych, a także zewnętrzna warstwa pokryć rozjazdowych . Nylon 66 jest również popularnym materiałem na siodełka gitarowe .

Nylon 66, zwłaszcza gatunki wzmocnione włóknem szklanym , może być skutecznie ognioodporny za pomocą produktów bezhalogenowych. W tych ognioodpornych polimerach zastosowano systemy uniepalniające na bazie fosforu, oparte na fosfinianie dietylu glinu i synergetykach. Zostały zaprojektowane, aby spełnić testy palności UL 94 , a także testy zapłonu drutu żarowego (GWIT), test palności drutu żarowego (GWFI) i porównawczy wskaźnik śledzenia (CTI). Jego główne zastosowania to przemysł elektryczny i elektroniczny (E&E).

Remington Nylon 66 była 0,22 karabin wyprodukowany przez Remington Arms od 1959 do 1989 roku broni palnej za Grafika i odbiornik były obie wykonane z żywicy nylonowej Dupont Zytel.

Zobacz też

Bibliografia